下载此文档

巴戟天、巴戟肉、盐巴戟天、制巴戟天生产工艺规程.docx


文档分类:行业资料 | 页数:约17页 举报非法文档有奖
1/17
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/17 下载此文档
文档列表 文档介绍
XXXXXXX有限公司生产工艺规程
标 题
巴戟天、巴戟肉、盐巴戟天、制巴戟天生产工艺规程
共15页 第1页
文件号
起草人
起草日期
部门审阅
日 期
QA审阅
日 期
批 准
日 期
:取净巴戟天,按照《饮片蒸制岗位标准操作规程》700L可倾 式蒸煮锅标准操作及维护保养规程》,照蒸法,
7置ol可倾式蒸煮锅内,设定温度 115±5°C加热,蒸制时网5m in蒸透,趁热除去木心。
:取净巴戟天,按照《饮片蒸制岗位标准操作规程》700《可 倾式蒸煮锅标准操作及维护保养规程》,照盐蒸法(将食盐,应先加适量水溶解后,
滤过,备用),取净巴戟天加盐水拌匀,闷透,置00L可倾式蒸煮锅内,设定温度 115±5°C加热,蒸制时间小时,蒸透,趁热除去木心。
,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将蒸制后的巴戟天转 至下道工序,及时清场并填写生产记录。

,药材不得直接接触地面。
,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。
(1) 取样方法:随机取样次,每次150g,检查蒸制程度。
(2) 合格标准:蒸透,趁热除去木心。
:如有偏差,应按《偏差处理管理规程GLSC08-023的要求, 启动生产过程的偏差,直到得出无潜在风险为至如。有质量风险,则进行纠正和预防, 按质量事故处理。

:按照《饮片煮制岗位标准操作规程》和)0L可倾式蒸煮锅标 准操作及维护保养规程》,照煮法(取甘草,捣碎,加水煎汤,去渣,备用)取净巴 戟天加甘草水拌匀,闷透,置00L可倾式蒸煮锅内,设定温度O5±5C加热,煮制 时间30min煮透,趁热除去木心。
,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将煮制后的巴戟天转 至下道工序,及时清场并填写生产记录。
,通知质量检验人员取样检验检,验合格后方可流入下道工序。

,药材不得直接接触地面。
,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。

(1)取样方法:随机取样次,每次150g,检查煮制程度。
(2)合格标准:煮透,趁热除去木心。
:如有偏差,应按《偏差处理管理规程GLSC08-02)的要求, 启动生产过程的偏差,直到得出无潜在风险为至如。有质量风险,则进行纠正和预防, 按质量事故处理。
切制:按照《切片岗位标准操作规程和》《切药机标准操作及维护保养规程》 调整好切药机后,启动切药机,然后不断将药材加入料槽内每, 30 分钟检查出料情况, 不符合规格的异形片不得超过10%。
,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将切制后饮片转至下 道工序,及时清场并填写生产记录。

,药材不得直接接触地面。 ,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。

抽样方法:随机取样次,每次150g。用目测法检查,应符合标准。
合格标准:异形片不得过10%。

(1)物料平衡指标:90~99%。
( 2)物料平衡公式:
切制物料平衡(%心切制后数量[杂物量X 100% 润药后数量
:如有偏差,应按《偏差处理管理规程GLSC08-023的要求, 启动生产过程的偏差,直到得出无潜在风险为至如。有质量风险,则进行纠正和预防, 按质量事故处理。
:按照《干燥岗位标准操作规程》和《热风循环烘箱标准操作及维护保 养规程》将饮片分别均匀装在烘盘中,架在烘车上,推入热风循环烘箱内,设定温度 60-80C,当温度达到设定温度后,持60-9 0分钟,或置阳光棚晾晒。
干燥结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将干燥后的饮片运 入车间中转间,及时清场并填写生产记录。
,通知质量检验人员取样检验,检验合格后方可流入下道工序

,药材不得直接接触地面。
生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。

(1)取样方法:随机在不同物料筐中取样处,每次150g。用“四分法”取样约

巴戟天、巴戟肉、盐巴戟天、制巴戟天生产工艺规程 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

非法内容举报中心
文档信息
  • 页数17
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人zhuwo11
  • 文件大小168 KB
  • 时间2022-05-15