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蒸汽吹扫方案
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目 录
工程概况
组织机构
蒸汽吹扫应具备的条件
蒸汽吹扫前的准备工作
人员分工
吹扫程序和技术措施
平安措施
许进行下一步吹扫工作。
4 吹扫过程:
4. 1暖管工作完成，当吹扫段末端蒸汽温度与进汽端的蒸汽温度接近时，且恒温30分钟后，此时应特别注意旋转补偿器是否自由转动，检查系统热位移无异常，可进行吹扫，吹扫应以大流量进行，流速不应低于30m/s。
4. 2 〔a〕，全开临冲阀，恒压吹扫25分钟；第一次吹扫结束后，关闭临冲阀，管道保温20-〔a〕，再全开临冲阀，进行第二次吹扫，〔a〕，正常吹扫按“暖管→吹扫→保温提压→再吹扫〞的程序循环进行，一般循环吹扫不少于三次(视现场情况)，每次的间隔时间宜为20-30分钟。
吹扫时应检查固定支架是否焊接牢固；滑动支架的滑动是否受阻，偏位方向正确，数值符合要求；在第一次吹扫过程中，应密切注意蒸汽管道和临时管道的情况，如发现水冲击或其它异常情况，应立即停止吹扫，处理异常缺陷。如无异常，即可按照程序进行第二次吹扫。
反复吹扫数次后，测出口蒸汽的清洁程度，如认为根本清洁后，即可放置靶板，检验吹扫效果，如靶板上无铁锈、脏物等即为合格。
吹扫结束后，执行翻开疏水阀门,泄压排汽。
检查确认。吹扫过程中要屡次检查，最终检查合格后，会同业主、监理、天目、中建七局施工单位、热网管理部有关责任人员予以确认，及时填写质量验收签证和纪录。
系统恢复。检查确认吹扫合格后，撤除临时设施，施工单位按设计要求连通管路，各自责职范围清理疏水装置，并调换疏水一、二次门顺序及更换垫片。
七、平安措施：
1、吹扫前两天必须经公安、交通局、航道处、环保部门等相关部门批准并发出通告。
2、吹扫管道前必须在过河桁架、过路口管道处设置警告标志：“正在蒸汽吹扫。禁止行人〔车辆、船只〕停留〞，排汽管处应设置明显警示和平安隔离措施，确保吹扫平安。
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附件
表1：预计发生问题或险情清单
表2：专业人员、工器具准备清单
表3：吹扫记录表格〔监理提供〕
表1：预计发生问题或险情清单
预计发生问题或险情
临时处理方法
处理单位
是否停止工作
暖管过程
固定支架焊口开裂
补焊
施工单位
否
滑动支架脱空、管道顶起
降温、检查旋转补偿器、手拉葫芦，千斤顶等处理
施工单位
否
导向支架开裂、卡涩、脱空
补焊
施工单位
固定柱开裂倾斜或倒塌
重新浇筑
施工单位
是
导向柱、固定柱预埋铁脱离
恢复预埋件
施工单位
否
补偿器卡涩，补偿缺乏
调整补偿器
厂家
否
异常泄漏
螺栓紧固或补焊
施工单位
视情况
吹扫过程
固定支架焊口开裂
补焊
施工单位
否
滑动支架脱空、管道顶起
降温、检查旋转补偿器、手拉葫芦，千斤顶等处理
施工单位
否
导向支架开裂、卡涩、脱空
补焊
施工单位
否
固定柱开裂倾斜或倒塌
重新浇筑
施工单位
是
导向柱、固定柱预埋铁脱离
恢复预埋件
施工单位
否
补偿器卡涩，补偿缺乏
调整补偿器
厂家
否
异常泄漏
螺栓紧固或补焊
施工单位
视情况
临时设施失效
重新加固或修理
施工单位
停止吹扫
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表2专业人员、工器具准备清单
序号
名称
数量
备注
1
高压焊接人员
2人
阀门操作、沿线管道检查人员
20人
运输车辆
1辆
柴油发电机
1台
电焊机
1台
手拉葫芦
2套
氧气、乙炔瓶组
1组
阀门操作工具
20个
梯子
1个
4米以上

附件1：吹扫口布置图
附件2：四标段管线图
附件3：四标段地埋、旋转补偿器清单
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地埋清单：
企业或道路名称
跨越方式
跨度
疏水装置
拟建位置
四新纺织门口
地埋
137米
连续疏水
柱4001～4002
时思路
地埋
35米
连续疏水
柱4072～4073
旋转补偿器清单：
序号
类型
布置位置
疏水装置
1
旋转补偿器
柱4003-4004
启动疏水
2
旋转补