东风汽车锻造厂QCD改善报告.ppt

“QCD改善”介绍
2010年9月7日
介绍提纲
一、“QCD”含义
二、哪些才是QCD改善
三、 QCD改善的目的和意义
四、 QCD工作精神和意识
五、 QCD选题方向
六、 QCD改善的工作程序
七、培训及学习观念的改变
八、KPI简介
一、“QCD”含义(1)
QCD是日本汽车行业的俗语,类似中国汽车业质量、成本、交货期的说法,但含义范围上差异很大。
Q是广义的质量-产品质量、工作质量、服务质量、开发质量、维修质量、管理质量、售后服务质量…….。
C是广义的成本-象采购成本,内制成本、销售成本、物流成本……。
D是时间,也是广义的-同期生产,在要求的时间生产出需要的产品(数量、质量、交期)。
一、“QCD”含义(2)
QCD改善工作与我们现在理解的日常管理没有冲突但有交叉,最怕的是误解和扯皮。
东风有限公司QCD总部长三野的解释是:
Q:是使用户买到耐用的、无故障的、美观的、高品质的产品;
C:指用最少的资金生产出具有优良品质的产品,使其在市场上具有很高的性价比,具有很强的竞争力;
D:指让用户能随时随地买到满意的、品质优良的、价格实惠的产品。
一、“QCD”含义(3)
二、哪些才是QCD改善(1)
改善:使原来的状况变得好些,部分地、在某种程度上提高到较好、较高水平
哪些才是QCD改善?(减少步行数、降低劳动强度、安全、质量、效率、成本……海贼船、宇宙船、狗子散步)
有标准不执行不是改善;更不是课题
改善不是将以前做得事写回忆录,而是形成标准
改善必须有目的和效果对比,使情况变好必产生效益
改善是全员活动,根据复杂程度可由各级完成
二、哪些才是QCD改善(2)
三、QCD改善的目的和意义
出发点:
三现主义,数据管理
QCD改善目的
提高生产效率,提高质量,
降低内制成本,减少浪费,
形成企业制造核心竞争力
QCD改善的意义
通过导入日产的管理体系、方法和专有经验,在商用车制造领域实施改善,提升商用车QCD水平,培植制造方面的核心竞争力,以实现商用车全球前三名的目标
四、 QCD工作精神和意识(1)
四个意识
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四、 QCD工作精神和意识(2)
QCD工作十二条精神
,靠挖掘潜力,提高生产效益;
,永无止境的进取精神;
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,追求系统效益;
,不搞单枪匹马;
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,时时寻找更好的,更容易做的方法;
,不放过一点一滴的节约;
“过去一直是这样干的”为理由拒绝改进和改革;
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