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生产车间年度总结与年度规划.ppt

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文档列表 文档介绍

精品电器事业部
电水壶海外公司
五金车间2012年规划报告
目
录
现状分析
1
2012年发展规划
2
A.
背景分析
B.
生产组各项数据分析
A.
综合能力规划
B.
生产模式调整
C.
重点工作准备
目
录
现状分析
1
A.
背景分析
B.
生产组各项数据分析
序号
主要问题
具体的体现
1
生产效率低下,车间生产以人工生产为主,产量变动较大
1、机抛设备月度利用率仅为30-45%(壶身抛光设备);
2、生产模式以人工为主,对人的依赖性较强,缺乏自动化、少人化运作模式
2
生产制造成本控制能力不够,单台制造成本偏高
;
2、月度报废金额居高不下,严重影响车间成本控制,导致制造费用偏高。
3、班组辅料费用虽较前期有所降低,单仍未达预期目标
3
设备老化,50%设备已达报废期,严重影响生产效率
设备精确度较低,无法保证工艺稳定,生产一次合格率不到90%
4
生产环境较为恶劣,员工满意度较低
员工流失率较高,作业强度大
背景分析
生产数据分析—各月产量分析
说明:
1、2月和4月分别因春节假与人员精简导致产能低下
2、9月实际为至20日数据,本月产量将达35万台
生产数据分析—各月人均产量分析
说明:
1、2月和4月分别因春节假与人员精简导致产能低下
2、9月实际为至20日数据,本月产量将达35万台,人均产能将达800台/人
说明:
报废数据长期来居高不下,严重制约车间发展
生产数据分析—报废数据分析
说明: 1. 2月 3月 4月盘亏主要为五金车间不锈钢板盘亏
2. 6月绝对值差异剧增主要原因为202与304材料切换导致物料混乱,差异较大!
3. 五金车间盘点绝对值差异整体趋势为不断下降!
生产数据分析—盘点数据分析
目
录
五年发展规划
2
B.
具体数据指标
C.
重点工作准备
A.
综合能力规划

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生产车间年度总结与年度规划.ppt

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