jc21-100型开式固定台压力机说明书.doc

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二、压力机的工作原理和用途
本压力机是以曲柄滑块作为工作机构，其工作原理见(附图03)。曲柄滑块机构是刚性的，因此滑块的运行是强制性的，滑块的每分钟行程次数及滑块的运行曲线是固定不变的。
本压力机是属于薄板冲压的通用压力机，适用于各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等，但不适用于深拉伸和压印工作。本压力机是按薄板冲压工艺配置出厂的，深拉伸工艺超出了本机床的工作围。
压力机的机身有倾斜淌料板，以便于冲制品或废料从模具上滑下。装置自动送料机构后，则可进展半自动冲压工作。
本压力机公称力发生在滑块距离下死点前6mm处。在本压力机上完成任何冲压工序时，为保证冲制品的精度，提高模具及机床的使用寿命，其最大冲压力不应超过公称力的75%〔以70%为宜〕。当冲压成形量〔滑块负荷行程〕大于6mm时，机床须降低冲压力的使用，冲压成形量越大，冲压力越小。使用本压力机之前，必须详细了解压力曲线图，确保机床工作时，使用力、曲柄转角、公称力行程三者都满足压力曲线图的要求。在冷冲压工艺设计中，机床的工作负荷不应超过压力曲线图所规定的强度围。压力曲线图如下：
负荷曲线图
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三、压力机主要部件的构造及调整方法
本压力机主要由机身、传动、离合器、滑块、平衡器、制动器和操纵器以及润滑和电气等局部组成。
1、机身〔附图04〕
机身部件由机身、工作台板、左右导轨等零件组成。
机身采用铸造构造，工作台和机身是铸成一体的。机身工作台及工作台板上有落料孔，用于落出冲制品或废料。机身工作台装有工作台板，工作台板设有“T〞型槽，紧固模具。
机身导轨为V型导轨，构造简单，调整方便。滑块在机身上的导轨作往复直线运动。通过螺钉可调节滑块与导轨间的间隙，调整好后应将螺母拧紧，以保证滑块的运动精度。
机身支承曲轴的轴承为滑动轴承。当磨损过大时，可更换轴承〔附图14〕。
本机采用刚性打料。滑块上装有推料杆，推料杆随滑块向上时，被机身左右两侧的打棒螺钉推下而打落冲制件。调节机身上打棒螺钉时，必须在滑块处于上死点时进展，滑块的推料杆与打棒螺钉之间必须有一定的距离，以使推料动作发生于滑块行程接近上死点的地方。调节后应先用攀车杆转动飞轮，并带动滑块上下运动，以检查打棒螺钉是否阻碍滑块上升。注意，滑块处于上死点时，推料杆不得触及滑块打料槽的底部，否则容易造成机床损坏。
2．传动〔附图05〕
本压力机采用两级传动，前一级为三角胶带传动，后一级为齿轮传动。通过Y160L1-6，11KW电动机将动力经三角胶带传至飞轮，再通过与飞轮同一根轴上另一端的小齿轮传至大齿轮，最后由离合器将动力传递给曲轴，带动滑块上下直线运动。
电动机装在电机座上，通过调节螺栓可调节电机底座的上下，调节程度以调节三角胶带的松紧需求为准。调整完毕后，必须拧紧锁紧螺母，以防松动引起事故。
安装电动机时，电机轮与飞轮槽应对正。更换三角胶带时，应全部换成新胶带。新旧胶带假设同时使用，由于他们之间的紧程度不一样，胶带寿命会降低。 另外要注意在一样名义尺寸皮带中，可能有几厘米的误差，所以在使用一组胶带时应选配而使之等长。
三角胶带安装后，运行几天方能适应，必要时再进展检查调整，三角带应保存在凉爽、枯燥的地方，要防止热源。
飞轮的外圆均布6个圆孔，机床在调整状态下，攀车杆插入任一个圆孔，逆时针摆动攀车杆，即可转动飞轮，方便调整模具。攀动飞轮时，严禁电机启动。
压力机工作时，主电机输出的功率以及飞轮具有的转动惯量，在连续行程时一次行程需要的最大能量