天然气长输管道工程培训.pptx

天然气长输管道工程培训
一、手续报批工作
具体手续报批流程
1、现场踏勘出可行性研究报告
2、文物保护意见
3、铁路部门意见
4、沿线国土资源局、规划局出具的初审意见
一、手续报批工作
5、报省或市级国土资清理
工序流程
准备工作
修筑施工通道
作业带清理
填写施工记录
二、施工工序
施工作业带清理
基本要求
1 施工作业带应在放线、办理征（占）地手续，并会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册后进行。
2 施工作业带宽度原则上不得超出10米，特殊地段需增宽要经过我方批准。
3 根据土质不同确定管沟的上口宽度，上口宽度和管沟的深度的变化直接影响生土和熟土的堆放宽度，在施工现场视具体情况而确定施工作业带的宽度。
4 在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。
二、施工工序
开挖管沟
二、施工工序
开挖管沟
二、施工工序
开挖管沟
二、施工工序
开挖管沟
二、施工工序
开挖管沟
二、施工工序
排水
二、施工工序
管道运输
防腐管的交接
防腐管的验收交接检查由监理和相关交接单位参加，共同检查验收防腐管的数量与质量情况，需要逐根检查，检查内容有：
1 核对管号，查看出厂合格证
2 检查防腐层外观是否完整、光洁，有无刮伤、针孔、起泡等情况
3 管子本身有无偏压、摔坑、弯曲等
4 查看管口有无保护装置，有无碰伤、压扁等
5 材料检查验收后应填写业主、监理规定的交接记录
二、施工工序
管道运输
防腐管的装卸
防腐管装卸使用管端专用吊钩，以免损坏管口。吊钩与管子接触面做成与管子内壁相同的弧度。吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全
防腐管运输
运管使用专用的拖管车
防腐管的保管
堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区，且方便施工的地点，场地要加以平整、压实。
堆管的位置避开架空电力线。靠近村镇、路口堆放时，设置安全警告标志，由于线路管径较小，现场设专人看护。
二、施工工序
管段安装
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸与技术要求、测量放线资料与现场定桩情况、现场通行道路与地形、地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等，作出运管、布管计划
布管作业
布管采用8T以上吊车进行，管线直接布在管沟上（用预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。管材应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开。布管的间距应与管长基本一致，每5～10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应与时调整
管口清理
应用专用清管工具将管内赃物和杂物清扫干净，除少量浮尘外的一切污物应全部清除。经清管的管材应与时组对
二、施工工序
沟上组装
管口组对
1、组装应采用外对口器。
2、应再次核对钢管类型、壁厚与坡口质量，必须与设计要求相符合。
3、组装要求
坡口:符合“钢质管道焊接与验收”要求
管口清理（50mm范围内）和修口:管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺
管端直缝余高打磨:端部10mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡
两管口直缝间距:错开间距不小于100mm弧长
错边量:沿周长均匀分布，且不大于
管子对接:不允许割斜口
过渡坡口:内坡口坡度为14～30度
手工焊接作业空间不小于
二、施工工序
氩电联焊
采用手工氩弧焊打底、手工电弧焊罩面焊接工艺(简称氩电联焊)比采用其他焊接工艺有以下特点：
a．焊接质量好，射线探伤合格率高
　　根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数与纯度符合要求的保护气体，能使焊缝根部得到良好的融合，且焊口内表面光滑、整齐，不易出现手工电弧焊打底焊接时可能出现的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。当进行射线探伤时，氩电联焊工艺的探伤合格率明显高于其他焊接工艺，而且Ⅰ级片所占的比例显著增加，所以选用氩电联焊工艺满足天然气管道焊接的要求。
二、施工工序
氩电联焊
b．效率高、速度快、易于掌握
　　选用手工氩弧焊打底，由于氩弧焊为连续焊接工艺，而手工电弧焊为断弧焊，通过模拟实验发现，同一焊工采用氩电联焊工艺和其他焊接工艺焊接同样的焊口，氩电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2～4倍，而且焊口成型好。在同样的障碍下氩电联焊比其他工艺焊接更容易克服障碍。
c．工艺易于掌握、容易操作
　　熟练的压力管道焊工操作氩弧焊明显比手工电弧焊顺手，经过培训可以胜任焊接工艺要求的焊接部位，可以大大降低焊工的劳动强度，而受到焊工们的欢迎。
　d．综合效益明显
　　我们综合测定发现氩电联焊工艺效益明显，比其他焊接工艺可以降低施工综合成本10～20％，而