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屋面钢构造、设备、管道刷漆施工方案
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目录
工程概况2
施工准备2
工艺流程2
质量如果有残留算存在构件的锈蚀会更加厉害。
人工除锈:是由人工用一些比拟简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具。去除钢构件上的铁锈。这种工作方法效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
底漆涂装:
1防锈漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一致。
2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
3刷漆时应该勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
4待第一遍刷完后应保持一定的时间间隔防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆膜流坠发皱,质量下降。
5待第一遍枯燥后再刷第二遍,第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直。这样会使漆膜厚度均匀一致。
6底漆涂装后起码4-8小时才能到达表干、表干前不应涂装面漆。
面漆涂装:
1建筑钢构造涂装底漆与面漆一般中间间隔时间较长,钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装完毕后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前须对钢构造外表进展处理,去除安装焊缝焊药,对烧去或碰去起的构件,还应事先补漆。
2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应适合,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠、不显刷痕。
3面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺一样。
4涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,--。
5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面影保持垂直,或喷嘴略微上倾斜为宜。
6喷涂是喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应保持上层漆膜已经枯燥时进展。
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涂层检查与验收:
1外表涂装施工时和施工后,应对涂装过的工作进展保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
质量标准
保证工程应符合以下规定:
1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法:检查质量证明书或复验报告。
2涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,经化学除锈的钢材外表应露出金属色泽。处理后的钢材外表无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法:用铲刀检查和现行国家规定"涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级"规定的图片对照观察检查。
3不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。
检验方法:观察检验
根本工程应符合以下规定:
1涂装工程的外观质量:
合格:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、气泡、附着良好。
优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。
检验方法:观察检查。
2构件补刷漆的质量:
合格:补刷漆漆膜应完整。
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