木业家具厂机械操作安全培训.doc

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机械平安使用培训会
川泽木业**
2017年7月1日
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目 录
震荡砂光机平安操作规程1
砂光机平安操作规程2
开榫机平安操作规程3
开卯机锯平安操作规程4
立式铣床平安操作规程5
开齿机平安操作规程6
工检修前方可继续操作。
8、操作人员如需暂时离开工作位置时，请务必将电机关掉。
9、操作完毕后，应切断机器电源，并对设备进展检查、擦拭、保养。
立式铣床平安操作规程
(1)操作者必须熟悉机床的性能、构造、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等。必须严遵守使用说明书规定操作机床，严禁超性能、超负荷使用机床。
(2)开车前按设备点检卡检查机床，按规定加油、保证油质、油量和各局部润滑良好。
(3)工件必须装卡牢靠，其中心应该在工作台中心位置。***拉近螺母必须锁紧。
(4)机床只有在装上防护装置并调整适宜后，才允许开动，以防止切屑飞出、切削液飞溅、对操作者造成伤害。
(5)不得擅自松动三个运动方向极限行程撞块，不允许超行程使用机床。
(6)只有在机床停顿运转后，才能进展***装卸。
(7)主轴旋转前，应确认主轴上的***已经夹紧。
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(8)在主轴运转过程中，严禁变换主轴转速，严禁调整铣头角度。不准用机动对刀和上刀，***进给运动未脱开时不得停车。
(9)使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉锁紧，使用横向工作时，则将纵向和垂直方向拧紧，以免工作台振动。
(10)用挂轮铣削螺旋槽工作时，切削量不可过大。用刀盘铣削平面时，刀头不得少于4个。加工较重的工件时，要装上支撑架。
(11)在用快速走刀和自动进给时，应事先调整好限程挡块。
(12)铣削带键轴类或切割薄件时，要防止铣削到分度头和工作台。
(13)当保险机构起作用时，应立即降低切削用量。
(14)现在加工过程中，注意身体的任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕。
(15)机床沿3个方向机动进给或快速移动时，注意想的手柄或首轮是否自动脱开，防止偶然伤害。
(16)手柄上的折叠手柄通常应折在手轮轮缘，手动调整时翻开手柄，调整完应立即将其折回。
(17)本机床的各种手柄、按钮等只能由一人独立操作，不允许两名以上操作者同时操作机床。
(18)操作者在使用机床时，制止蹬踏床身底座上的接油盘。
(19)在加工过程中，不应清理切屑。
(20)随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油。
(21)操作者使用机床时，应注意不要被机床的突出部位磕碰。
(22)操作者在操作机床时，要密切注视切削情况，遇到突发危险，应按急停按钮。
(23)机床断电顺序应遵守先按下停顿按钮，再切断总电源的原则。
(24)工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面。各手柄放在非工作位置，切断电源，并清扫铁屑，擦拭机床，做好各项保养工作。
开齿机平安操作规程
1、操作者进展工作时应穿紧口工作服并不得戴围巾、手饰，女同志要盘发。不能戴手套接近运动着的机床部件。
2、当接近可能产生切屑、颗粒或粉尘的正在运行的机床时，要戴上防护眼镜。
3、接装机床电源时，一定要由具有专业水平的电气人员，按照电气原理图操作。遇到故障时，要找专业人员检查并修理，不要随意拆卸。
4、机械和电气部件的防护板是为了人们的平安而设置的，在机床运转之前，要确保加工区无任何与操作无关的物体，如：扳手、钳子等。尤其在机床的可移动的部件上，更不允许放置。所有的防护板都必须关闭或安装到位，才允许运行机床。
5、加工前应先以工作速度进展空运转。空运转时间在15min以上，使机床到达热平衡状态。空运转时操作者应站在平安位置。
6、机床通电前，检查数控系统控制柜冷却风扇有无异物堵塞出风口，卡盘、刀轴、A轴上是否有专用扳手，A轴是否放在平安位置。
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7、机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常情况。电气柜必须处于关闭且锁定的状态。
8、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。对照机床要求加油部位进展加油，再对芯轴进展检查，。螺旋刀是主要切削工具，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。
9、机床加油时，应加过滤后的油，严禁将油盘的油直接加在机器。
10、各坐标轴手动回零〔机床参考点〕，假设*轴在回零前已在零位，必须先将该轴移动离零点一段距离后，再执引回零。
11、试切进刀时，在***运行至工件外表30-50mm处，必须在进给保持下，验证Z轴剩余坐标值和*、Y轴坐标值与图样是否一致。
12、切削加工前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、以免在铣削中发生转动。不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提升刀架必须退刀。用液压压紧工件的机床，应检查液压箱上大压力表知是否在允许围。装工件前必须做好工件和芯轴的清洁工作，装工件时应一手推工件