数控专业实习报告数控实习报告.docx

数控专业实****报告：数控实****报告
数控专业实****报告：数控实****报告范文
数控机床是人类进展生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制力量，把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实****使学生把握和了解数控原理学问，包括掌握器原理，伺服驱动原理、反应原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排解。
三、实****设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。


四、实****内容
1、数控车削实****br/>程序及零件图见后、附图。
加工工艺分析：
1)技术要求。
如下图，通过调用子程序进展循环加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳钢
每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺确实定。
①装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线确实定。
第一个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
其次个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面


→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工***确实定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1和2程序 外圆***主角55，***材质为高速钢)。
其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序：钻刀、镗刀。
④切削用量：主轴转速600r／min，进给速度250mm／min。
2、数控机床电器实****br/>熟悉数控车、数控铣机床的构造、工件原理。
机床常见故障的诊断和排解。
在西门子数控操作系统上进展简洁的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进展实际加工。使我们娴熟把握了数控车床的操作。
实****报告总结：实****就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实****所学的就等于零,，，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实****中学****又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实****中学其他学问