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数控实习报告数控专业实习报告.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约9页 举报非法文档有奖
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数控实****报告:数控专业实****报告
数控实****报告:数控专业实****报告模板

 一、实****目的:为了提高对机械制造技术的熟悉,加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺。对先进的数据计算出的***运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。


ⅲ、典型实例分析
数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工外表不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工外形如下图的零件,采纳手工编程方法比拟适宜。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应依据设备类型进展编程。以西门子802s数控系统为例,应进展如下操作。
(1)确定加工路线
按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采纳固定循环指令对外轮廓进展粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最终加工螺纹。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
(3)选择***
依据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采纳试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。


(4)确定切削用量
车外圆,粗车主轴转速为500r/min,,精车主轴转速为800r/min,,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,。
(5)程序编制实****报告网
确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:
主程序

n05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点)
n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀)
-cname=“l01”
r105=1 r106= r108= (设置坯料切削循环参数)
r109=7 r110=2 r111= r112=
n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工)
n20 g00 x80 z100 m05 m09
n25 m00
n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀)
n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数)


n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工)
n45 g00 x80 z100 m05 m09
n50 m00
n

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