产品检验和试验控制程序.doc

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目的
对产品质量形成过程按规定进行检验和试验，确保经过检验和试验合格的原材料/零部件、过程和最终产品才能投产、转序和交付。

本程序规定了产品检验职责，内容和方法。
记录，标识应留到产品质量得到确认为止，以便一旦发现不能满足规定要求时，能立即追回和更换；
检验员
对紧急放行的产品跟踪，一旦发现不合格，立即停止并按《不合格品控制程序》，经检验合格，方可办理入库手续。

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操作工
、自检，将检验情况记录于“自控记录”，做好相应状态标识。
自控记录
检验员
，并填写“检查员三检记录”，合格并在首检件上打好绿色标记后操作工方可生产。
检查员三检记录
，对生产过程进行巡回检验，并填写在“检查员三检记录”
检查员三检记录
操作工
，操作工按照初始能力确定的控制界限实施控制图。
检验员
，对出现不稳定现象应及时指出并指导操作工调整，必要时重新作过程能力分析。
操作工
，应及时通知检验员或车间班组长。
检验员
质量部

：
进货检验和试验；
过程检验和试验；
紧急/例外放行的项目检验和试验；
以上检验项目均已完成，且满足规定的要求后，才能进行最终检验和试验。
检验员
，对产品实施最终检验和试验，填写“产品检验记录单”。
产品检验记录单
，对符合规定要求的产品，签发合格证予以放行，并填写“入库通知单”，总装产品入成品库、制造产品入中间库。
。
质量部
《产品审核程序》执行产品审核。
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质量部
，顾客或第三方代表将与质量部一起进行现场认可，则该产品需在认可合格或认可中发现的质量问题已得到解决后才能交付。
销售部

，确定有必要申请例外放行时，申请部门应填写“紧急（例外）放行申请单”
紧急（例外）放行申请单
质量部

检验员
，并经检验员和试验员签名确认。
质量部
《记录控制程序》进行管理。
，具体参见《检验和试验状态控制程序》.

质量部
。
，按控制计划规定实施检验和试验。顾客要求时必须另行提交，并经顾客评审确认。
“外观要