纸质包装盒检验规范
纸质包装规范(附件)
一目的为了实现包装箱设计和检验的标准化,降低物流成本。确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。
二、使用范围适用于贵公司为订货方所有纸质包装箱。
三、职责贵公司负责根据本规范要求设计合理包装箱,订货方质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。
四、质量检验:
1 外观检验: 外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率见下表:
2 试验方法
含水率:
烘干法:从纸板或箱体不同部位取样4 块,用天平称约50g 的试样并记录,并将其撕成碎片后松散的放入烘箱内,温度为103±2℃,烘3 小时,计算公式为: 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×100%
边压强度:
从3 个纸箱中,每个分别切取3 块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样,试样的瓦楞方向应为短边,试样规格为25×100mm,误差±,将试样置于下压板的正中,使试样的短边垂直于两平板,再用导块支持
试样,使端面与两压板交接处垂直,彼此平行,并且垂直于瓦楞纸板表面。开动压力试验机,± 的速度移动压板,施加压力直至试样压坏。记录试样所能承受的最大压力,精确至1N。计算公式为: R=F×1000/L
式中:
R 为边压强度,用N/m 表示;
F 为试样压溃时读取的力值;
L 为试样长边的尺寸,单位是mm。
抗压力试验
纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最高压力值。
抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。
抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机
包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是:
测量范围:0-50kN 负荷准确度:±2%
压板面积:1200mm×1200mm 上、下板平行度:2/1000
上压板有效行程:标准速度 10mm/mm,无极调速 1-100/min
抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度,直至箱体屈服。读取实测值。
对测试的结果,求出算术平均值。
被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算: P=K×G(H/h-1)×
式中:P:-抗压力值,N
K:-劣变系数(强度系数); G:单件包装毛重;kg
H:-堆积高度;m h:-箱高;m H/h:-取整位数。
根据 SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定,H/h 取速位数。小数点后面无论大、小都入上,就高不就低。
3 瓦楞纸箱的型式试验
瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌落试验。
按照试验规则,当出现下列情况时需作型式试验:
①制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动;
②供、需双方在加工承揽合同中提出要求;
③出现其它情况需要进行型式试验时。作型式试验依照GB4857.
纸质包装盒检验规范 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.