铝材统一状态代号.doc

铝材国际统一状态代号
1.       H的细分状态
 在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称作HXX状态)或三位阿拉伯数字(称作HXXX状态)表示H的细分状态。
   H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序:
   H1------单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。
   H2------加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金,H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值;对于其他合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但伸长率比H1的稍高。
H3------加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。
H4------加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度,见下表:
细分状态代号
加工硬化程度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
硬状态
HX9
超硬状态。最小抗拉强度极限超HX8状态至少10N/m㎡
 
  HXX状态
H12-----加工硬化到1/4硬;
H14-----加工硬化到1/2硬;
H16-----加工硬化到3/4硬;
H18-----加工硬化到4/4硬,即完全硬化状态;
H19-----超加工硬化状态。此种材料的抗拉强度应比H18状态材料的高  10N/m㎡以上;
H22-----加工硬化后部分退火到1/4硬;
H24-------加工硬化后部分退火到1/2硬;
H26-------加工硬化后部分退火到3/4硬;
H28-------加工硬化后部分退火到4/4硬;
H32-------加工硬化后稳定化处理到1/4硬;
H34-------加工硬化后稳定化处理到1/2硬;
H36-------加工硬化后稳定化处理到3/4硬;
H38-------加工硬化后稳定化处理到4/4硬;
H42-------加工硬化后涂漆的,1/4硬;
H44-------加工硬化后涂漆的,1/2硬;
H46-------加工硬化后涂漆的,3/4硬;
H48-------完全加工硬化后涂漆的,4/4硬;
 
  HXXX状态
HXX4-----用相应HXX状态板,带加工的花纹板、带。
HXX5-----加工硬化焊接管所处的状态。
H111-----最后退火,然后少量(比H11的硬化程度轻)。这种硬化是由诸如拉伸或矫直等操作造成的。
H112-----热加工成形,然后轻微加工硬化,或自少量冷加工后再进行轻微加工硬化,以满足特定的力学性能要求。
H116-----对镁含量不少于4%