城市石油天然气管道施工技术简述.doc

城市石油天然气管道施工技术简述
摘 要:石油天然气工程建设中,有一项重要的工程就是石油天然气管道敷设工程,其施工质量至关重要。论文主要阐述石油天然气管道工程焊接、管道试压、清管试压等几个关键技术和非开挖技术方法,并且提出石对其实施详细而直观的检查。但是天然气管道的质量并不是仅仅靠外观就可以判断其质量的好坏,而对管道内部的检查又非常地困难,这也就很容易为管道的质量埋下一定的安全隐患。
危险性较大
尤其是对于城市地区的天然气管道施工来说,更是危险性比较大,因为天然气管道铺设在地下,而城区地下铺设着各种各样的管道。这便在一定程度上增加了其施工过程的危险性。
4 保证管道施工质量
合理选择焊接材料
石油天然气管道的工程质量中,焊缝的质量控制至关重要。首先,选用焊接材料时要根据母材的化学成分进行分析,还要考虑到机械性能和使用条件,在钢管的焊接过程中,选用的焊接金属材料和化学成分应与母材相当,如果出现异种钢材焊接时,焊接材料应该要按照相关要求进行选择材料。最好选用焊条药皮均匀,无明显裂纹的焊条,焊接材料的存放应该注意防潮和防雨。
严控焊接操作工序
管道的焊接方式多种多样,首先焊接之前应该对管道上的杂质进行处理,同时要对外观进行严格的检查,检查合格后再进行焊接。同一管道上相邻2个焊缝应该错开一定的距离,距离标准应该符合规范要求。在露天的状态下焊接,应该采用有效的措施保证焊接过程不受天气的影响,天气情况不符合焊接要求时,应暂停施工。在焊接之前应该制定好管道敷设方案和焊接方案,尽量减少焊口,保证焊接速度和质量。在焊接之后,焊工应该把焊缝上的熔渣处理干净同时进行检查,并按照规范要求对焊缝进行X线检测或进行超声波检测,保证焊缝表面不得有裂缝、夹渣、气孔、未熔合等相关问题,咬边和焊缝质量一定要符合相关规范要求。焊接完成后应对焊口部分进行防腐处理,目前普遍采用的防腐方式为3层PE防腐。
管道清扫和测径
在管道投产之前,还需要进行清扫、测径、试压和干燥。管道清扫的目的是清扫管道内腔的杂物,使管道保持整洁、避免投产后管道内的杂物影响油品质量或者进入设备,造成设备损坏,为彻底清管,一般需进行2次。目前的智能清管器还兼具测径功能,主要目的是检查管道内部是否有损坏,管道内径是否符合要求,管件各连接部分是否牢固可靠等。
管道试压和干燥
管道的试压必须在管道回填后进行,试压前必须对所用管件、阀门、仪表进行检查,检查合格后方可进行。管道的分段试验长度以管道干线截断阀间距为宜。试验前,管道上不能参与试验的系统、设备、仪表、附件等需用盲板与主管切断,试验结束后拆除。试验过程中发现问题时,不能带压修理,修理完毕后,应重新进行试验。管道需进行水压试验或气压试验,试验需先进行强度试验,强度试验合格后进行严密性试验。2项试验合格后,进行管道干燥,清除管道内积水。
5 石油天然气工程非开挖施工技术
定向钻施工技术
定性钻施工技术具有对地表干扰小,施工速度快,可控制敷管方向,施工精度高等特点。定向钻施工时,应按照设计的钻孔轨迹采用定向钻技术先开一个导向孔,随后应在钻杆部换接大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头的待敷设管