热处理对AZ91D镁合金显微组织的影响.docx

HotWor ki ngTechnol ogy2008, V o 1 .37, N o . 1 0
材料热处理技术M aterial&HeatT r e a t m e n t
2 0 0 8年5月
镁合金是目前得到应用最轻的金属结构 r e n e s w h 1 c h a
remainlyparallel tothemat ri xwhenagi ng temperatureincreasesfurther . A s a r e s u 1 t, thest rengtheningeffectofprecipi tat esdeclines.
Keywords : AZ91Dmagnesi u m a 1 1 o y ; s o1 u t 1 o n t r e a t m e n t ; a g 1 n g t r e a t m e n t ; e u t e c t i c;Al-Mnphase
收稿日期：2 0 0 7 - 1 1 - 2 3
基金项目：重庆市自然科学基金计划资助项目(CSTC2007BB440 3)作者简介：麻彦龙(1 9 7 8 -)，男，甘肃庆阳人，讲师，硕士，主要从事 镁
合金材料的研究与开发；电话：023-68666425;
E-m a 1 1 :mayanl ******@cqi t . e d u . c n
热处理技术•
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《热加工工艺》2 0 0 8年第3 7卷第1 0期
材料热处理技术
M a t e r i a 1 & H e a t T r e a t m e n t 下半月出版
行，所以不能有效阻碍位错的滑移；而其他三类析出相虽然与基面垂直或者斜 ，仍起不到很好的强化效果。然而目前对于如何抑制第一类相的
析出，同时增加其他三类析出相的数量［7］方面鲜有相关的报道。针对以上问
AZ 9 1 D镁合金的铸态和热处理态的显微组织进
行了较为系统全面的研究’着重分析了共晶a相的形态，固溶处理对共晶a 相、0相、Al -Mn相的影响以及不同工艺条件下时效析出相的形态。
1实验材料及方法
实验材料为商用AZ 9 1
名义成分如表1所示。为研究共晶口相和A 1 -Mn
相的形态，实验选择在3 8 0和4 1 0 °C进行固溶处理，固溶时间2 4 ho时 效在4 1 0°Cx2 4 h固溶之后进行，时效温度分别为15 0、2 0 0和2 5 0 °C,时效时间1 2 h。
所有试样均采用苦味酸显示组织(腐蚀液配比：苦味酸：1 . 5 g +乙醇：2 5 m1 +乙酸5ml +蒸僵水10ml)。采用光学显微镜、扫描电子显微镜
(S EM)和能谱分析仪(E D X)进行组织观察和成分
分析；采用HV- 1 0 0。维氏硬度计进行显微硬度测量，载荷0 . 9 8 N, 加载时间2 0 so
2实验结果
2 . 1铸态A Z 9 1 D镁合金的显微组织
AZ 9 1 D镁合金的金相组织如图1 ( a )所示，可
见，其显微组织主要由基体和断续分布在晶界或枝晶边界的第二相组成。从图 1 (b) S EM照片中可以清楚地看到，晶界的第二相并不是单一相的连续分布，
而是复相组织非连续分布。能谱分析表明粗大的旦边缘较平滑的相是6-Mg 1 7 Al 1 2相；较细小的颗粒相主要由A 1、M n两种元素组成；更加细小的白色相 呈薄片状分布在6的周围，化学成分与基体差异不大，可以基本确定为共晶a相。
. 2固溶AZ 9 1 D镁合金的显微组织
8 0°Cx2 4 h固溶处理合金微观组织如图2
所示。从图2 (a) 8 0°Cx2 4 在p-Mg 1 7 Al 1 2周围的片层相已全部溶入基体中，结合相图分析可以推测 片层相就是共晶组织中的口相。图2 (b)和(a)的组织形貌基本一致，没有发 现任何薄片状组织。能谱分析表明视场所观察到的第二相由P-Mg 1 7 Al 12 相和A 1 -， 后者与铸态中的相比没有显著变化。
1 0°Cx2 4 h固溶处理的微观组织如图3所
示。从图3 (a)中可以清楚地看到晶界，在基体上弥散分布着细小的黑色颗 粒,颗粒边缘不平整，有发
1 5 Opm
图1AZ91D镁合金的金相组织
Fig . 1 T h e m i c r o s t