皮带机设计方案.docx

贵州肥矿能源有限公司兴阳煤矿主皮带机
设计方案说明
根据招标文件的要求，我公司对投标皮带机重新进行了计算校核，并根据具 体要求，做出如下设计方案，所有设计选型均参照《DTII型固定式带式输送机 设计选用手册》和《运输机械设计选用手册》。胶的物理机械性能应符合GB10595-2009中的有关规定。增面滚 筒为光面。
3托辊
①108。根据标书要求为非金属阻燃托辊，上下托辊全 部选用大游隙托辊专用轴承；长效润滑。
，保质期内损坏率不得超过3%。

承载托辊组采用35°槽型托辊组，间距1200mm。回程托辊组全部采用平行 下托辊组，间距3000mm。

为避免皮带在头尾从托辊到滚筒过渡时折带影响胶带寿命，头部增设过渡托 辊，槽形角由10°、20°过渡到机头改向滚筒，机尾处增设过渡托辊槽形角一 样，不过安装顺序和机头相反，使胶带由机尾改向滚筒逐渐形成35°槽角。

上托辊每隔12米设上调心托辊一组；下托辊每隔18米设下调心托辊一组。 调心托辊均为带立辊的自调心托辊,在皮带跑偏时，调心托辊会旋转一定的角度, 使辊子的旋转方向与皮带的速度方向相反，从而使皮带回到机架中心上，此时调 心托辊也恢复原状态。
4拉紧装置
拉紧装置采用液压自动张紧装置，使用徐州北斗产品，型号ZY-01-120, 拉紧力120KN，电压等级380/660V，不带绞车，拉紧行程5米。该装置能够自 动实现对胶带机在启动时张力大、正常运行张力小的张紧动作，以满足胶带启 动与正常运行时对不同拉力的要求；液压自动张紧装置的张力缓冲装置能对张 力及时进行调整，从而使胶带的受力更加平稳、更加合理；该装置可靠性高， 可在皮带机不停机的情况下进行维护，降低了维护成本。
5支架
带式输送机的头部支架、尾部支架、各改向滚筒支架、传动装置支架主体均 采用优质H型钢制作，有足够的刚度和强度。
支架焊接工艺符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位均进行探伤检查。
6清扫装置
头部设置头部清扫器1个，机尾设置回空段清扫器1个。
7落料段布置
落料段中间架与其它标准中间架形式相同，可根据落料点位置不同由矿方自 行进行调整确定；
落料段配置前、中、后导料槽各一段，以满足落料时不撒料的要求；
落料段采用缓冲托辊作为承载托辊，每600mm设置一组，缓冲托辊的橡胶圈 可有效缓冲落料带来的冲击。
8安全及防护装置
，防止块煤滚落伤及设备及人员。
、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。
，导料槽槽体断面形状应便于物料通过，防止落煤。导料 槽两侧采用橡胶板密封，侧钢板采用耐磨钢板。
9电控部分
电控部分采用变频器+综保装置配合控制的方式。
变频器选用淮南万泰公司产品，型号BPJ1-160/660。内部元器件采用西门子 产品。
皮带机综合保护装置根据平时使用情况，按照产品结构和价格分为简易型和 简易型两种，但两种综保均无法实现欠电压保护盒过电流保护，此两项保护只能 通过变频器实现。我们报价中采用的为简易型，但能满足标书中要求。
为了说明简易型和简易型的优缺点，特别准备了两种方案，具体如下：

. 1变频调速装置
变频器按照工作状态分为2象限和4象限两种。2象限变频器变频器只能用 于上运皮带机，此皮带机就是选用此类型变频器；4象限变频器既能用于上运， 又能用于下运皮带机，但价格比2象限变频贵了接近一倍。
皮带机主电机驱动采用淮南万泰BPJ1-160/660型变频调速装置，该变频装 置用于皮带机驱动采用矢量控制，低频运转时自动转矩补偿，重载启动时低速大 转矩，200%额定转矩。加减速曲线为线性或者“S”形曲线， 。变频器的功率器件由整流单元，逆变单元，触发驱动，控制保护及 接触器等部分组成，其中整流单元，逆变单元采用最新IGBT功率器件组成，整 个系统经交-直-交变换后生成三相对称交流电压，给电机提供一个频率可调的交 流电源° 660V变频器采用1700V、600A或者
800A大功率器件，系统为模块化设 计。变频器控制系统包括：驱动电路，保护电路，以及外部控制电路，输出隔离 电抗器，内置PLC和同步控制板，以及光纤触发传输线，安全隔离栅等，以抑制 运行时谐波对电网的影响和对电机的损害。变频器留有RS232/485接口，Modbus 和profibus总线接口，可以实现多机联动时的功率平衡，也可以方便将信息网 传到地面。
、 制动器电源
制动器采用QBZ-80/660（1140）磁力起动器驱动，该起动器具有失压保护、