生产车间岗位安全风险告知卡（参考）参考模板范本.docx

岗位安全风险告知卡
作业地点：原料、成品仓库
岗位人员：仓管员、装卸人员
事故预测：火灾、爆炸、中毒和窒息、车辆伤害、物体打击、灼烫
健康危害：刺激眼睛、皮肤、呼吸系统，引致灼伤等
危险因素：
、垮塌；叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠；
（4）起步必须缓慢平稳。
行驶
（1）在厂区道路行驶的最大时速为5公里/小时，在车间、仓库内的行驶速度应控制在5公里/小时以内，不得超速行驶。 货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；
（2）进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升高超过叉车龙门架顶部高度，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；
（3）转弯或倒车时，必须先鸣笛；
（4）行驶叉车在下坡时严禁滑行，严禁在斜坡上转向行驶；
（5）叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；
（6）通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；
（7）载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行；
（8）叉车只有一个司机座位，其他人不允许搭乘叉车；也不允许贪图方便开叉车代步；
（9）倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在车间、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。
装卸作业
（1）叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；
（2）禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；
（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；
（4）叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；
（5）禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；
（6）叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；
（7）严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；
停车及注意事项
（1）离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车；
（2）停车时必须拉紧制动手柄；
（3）观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙；
（4）将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放在指定地点。
，手刹把手处于制动状态。
，不带病出车或作业。
，充电必须有人现场看护。
应急处置措施：
；
，并拨打120、110电话求救；
《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告；
。
警示标志：
应急联系电话
厂内
总机
安环部
车间主管
公共
报警电话
火警电话
急救电话
110
119
120

岗位安全风险告知卡
作业地点：车间、固定动火点、维修点、配电房
岗位人员：工务人员
事故预测：中毒和窒息、机械伤害、高处坠落、触电、灼烫、火灾、爆炸。
健康危害：吸入电焊烟尘，有限空间作业吸入毒性气体
危险因素：
、装置或照明器具配置或使用不当；
、过载、接触不良、散热不良。
、防静电装置缺失或损坏；
，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。
、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具。
，可能会导致机械伤害
，可能会导致短路。
，产生容器龟裂
，泄压装置失效，导致容器破裂，物料泄漏
，消防器材不到位，作业票证手续不全，作业前未进行现场管控，导致安全事故发生
、设施设备等漏电，当人员未穿戴合理劳动保护用品引起触电；
，不明确电源接入点及电压，不确定施工作业时间，不确定供电人员，接地保护系统不完好，用电结束后未及时恢复已变动的安全设施，清理现场等导致人员触电。
管控措施：
，敷设要穿管、进盒，保险装置符合规定要求；
、短路、接触不良，保险装置要求，电气装置安装防护箱、罩；
、绝缘检测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；