炉制粉系统调试措施08.doc

**************一期工程
#2锅炉制粉系统调试措施
调试技术措施签署页
调试监理审批意见:
调试监理工程师:
安全监理工程师: 年月日
建设单位审批意见:
专业工程师:
安全负责人: 年月日
目录
1 系统概述
2 编制依据
3 调试目的
调试应具备的条件
磨煤机油站的调试
制粉系统启动前的准备和检查
制粉系统的启动
磨煤机的停止
制粉系统的运行维护
调试组织分工
11 环境和职业安全健康管理
12 质量检查标准
13 工作危险源分析及安全措施
1 系统概述
设备系统简介
**************发电有限责任公司一期工程为2×600MW机组,其中锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉,锅炉采用“п”型布置,为四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣煤粉炉。锅炉采用直吹式制粉系统,配有6台由北京电力设备总厂制造的ZGM113型中速辊式磨煤机,并配有六台沈阳电力设备有限公司生产的EG-2400型称重式给煤机。锅炉设计有动叶可调轴流式一次风机各两台,从一次风机来的冷风,分成二部分,一部分经三分仓空预器的一次风仓,被加热后通过热一次风道,进入磨煤机。另一部分冷风经冷一次风道,在磨煤机进口前与热一次风道中的热风相混合,作为调温风进入磨煤机。在磨煤机中原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过磨煤机中的喷嘴环均匀进入磨环周围,将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨煤机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器,流经煤粉管进入炉膛燃烧。制粉系统的设计煤种为神府东胜烟煤,设计为在BMCR和ECR负荷时投用五台磨煤机,一台备用。煤粉细度的调节主要通过改变磨煤机内分离器折向门的开度来实现。同时还与磨煤机的碾磨能力、给煤量、一次风量大小等因素有关。
该磨煤机适用于碾磨烟煤、部分贫煤和部分褐煤,煤全水分≤18%,哈氏可磨性指数HGI=40~80,干燥无灰基挥发份Vdaf=16~40%,原煤颗粒度0~40mm,煤粉细度R90=15~40%。
主要设备技术规范及煤质分析
磨煤机主要技术参数
标准碾磨出力 (当R90=20,HGI=61,Mar=%)
磨煤机额定功率 512kW
电机额定功率 650kW
电动机电压 6000v
电动机转速 990r/min
通风阻力≤6410Pa
磨煤机额定通风量
磨煤机磨煤耗电量 6~(100%磨煤机出力时)
给煤机主要技术参数
型号 EG2490
出力范围 7~70t/h
电动机额定功率

项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种
全水分
Mt
%


空气干燥基水分
Mad
%


收到基灰分
Aar
%


干燥无灰基挥发份
Vdaf
%


收到基碳
Car
%


收到基氢
Har
%


收到基氧
Oar
%


收到基氮
Nar
%


收到基全硫

%


收到基高位发热量

MJ/kg


收到基底位发热量

MJ/kg


变形温度
DT
℃
1120
1090
软化温度
ST
℃
1160
1120
熔融温度
FT
℃
1180
1160
哈氏可磨指数
HGI
61
50
二氧化硅
SiO2
%


三氧化二铝
Al2O3
%


三氧化二铁
Fe2O3
%


氧化钙
CaO
%


氧化镁
MgO
%


氧化纳
Na2O
%


氧化钾
K2O
%


二氧化钛
TiO2
%


三氧化硫
SO3
%


二氧化锰
MnO2
%


其它
%


2 编制依据
《**************一期工程(2×600MW机组)调试大纲》
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》