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工业生产与技术进步齐鲁石油化工.,:~
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探析苯酐气体冷却器事故原因及改进措施
塑壅查、
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摘要系统地回廓和总结了苯酐气体冷却嚣近几年技术攻关的成果。着重从生产反应厦设备制造两方面,
剖析了事故发生过程,阐述了降却器发生闪爆、着火、辱管的内在机理,
内部自燃、着火的根源,
产化取得了圆潸成功.
关调苯酐装量苎噬烹苎生虹改进
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概述年,气体冷却器曾发生过次着火
苯酐气体冷却器是苯酐装置的关键设闪爆事故,累计停工时效高达,成为近几年
备之一,是由西禧公司制造的,其内部共装造成装置非计划停工的主要设备问题。
有组翅片换热管。冷却器的工作条件苛. 气体冷却爵着火原园分析
刻,壳程走反应生成气,出入口温差较大入口对每次发生事故的进行分析发现:气
温度为℃,出口温度为℃,高温侧两组体出口温度飞温,内部着火,被迫停车,壳体解
,后组翅片管预热体后发现,翅片管多有泄漏或爆管现象,在
锅炉给水,压力高达.。壳体底部积累了一层厚度约的沉积物,设
近几年, 冷却器频繁发生事故,成为苯备壁上和翅片管上也有少量附着物。
酐装置不能实现第一轮达标的主要障碍。据调查, 由齐鲁石化公司研究院对上述沉积物采用付
国内苯酐装置,大多都发生过冷却器内部里叶变换红外光谱、射线荧光、
着火闪爆事故。齐鲁石化公司同期引进的两套苯射线衍射以及化学方法进行了分析。结
酐装置也均发生过冷却器事故, 冷果表明,沉积物的主要成份为苯酐、酞酸邻苯
却器仅年就发生过次事故,累计停工近二甲酸、酞酸铁盐以及少量的马来酸铁盐等化合
天,使生产达标成为泡影。物,其中铁以碱式铁盐形式存在于结焦物中。根
年,如何延长使用周期被列为公据苯酐生产的工艺特点,在苯酐正常生产过程中,
司级攻关项目。有关单位提出事故处理办法及改上述诸多物质是不可能形成的。然而当设备发生
进措施。在工艺方面,调整了工艺操作参数,消泄漏时,反应气中的水含量急剧增加,苯酐和顺
除了着火闪爆的根源;在设备制造方面,改进了酐迅速与水反应生成酞酸和马来酸顺丁烯二
翅片管制造方式,严把了翅片管制作质量关,改酸,而它们与碱性氧化物如一氧化铁在瞬时
进了管板与下封头的焊接方式,保证了焊接质量, 发生中和反应,即生成酞酸铁和马来酸铁盐如
使国产化取得了圆满成功。二铁盐:· · 等附着于翅
片管外壁,此外酞酸和马来酸还可以直接与金属
气体冷却爵事故原园分析收穑日期:一—‘修改穑收判日期,一—。
. 气体冷却爵历次发生事故统计作者筒舟:橱末志,男,
为了全面准确地分析事故发生的原因,查阅毳鐾箍霎曩
了所有设备档案后发现,自年至酐车间主任。
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铁发生置换反应生成铁盐。些物质自燃形成点火源,进而造成苯酐燃烧着火。
这种铁盐的存在对冷却器发生事故趁冷却器第一次内部着火就是因为二段一组
着决定性的作用。据多种资料介绍,酞酸铁和马下管板与封头间角焊缝存在缺陷,出现砂眼,造
来酸铁都是可以自燃的物质。虽然对它们的
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