江汉油田;降低石墨电极损耗率.ppt

发布人:赵萍
降低石墨电极消耗率
江汉石油管理局第四机械厂
2011年6月
九、制定对策
十、对策实施
十一、实施效果
十二、巩固措施
十三、总结和今后打算
八、要因确认
三、小组成员
四、选题理由
二、小组简介
五、目标确定
六、可行性分析
一、前言
七、原因分析
目录
一、前言
电弧炉是电炉炼钢的主要设备。其原理类似电焊机的工作原理。金属炉料相当于焊件,电极相当于焊条,在电炉炼钢过程中起传输电流和引发电弧的作用。金属炉料就是在5000℃以上的电弧加热下被熔化为钢水的。
石墨电极主要以石油焦为原料,以沥青作结合剂,经煅烧、高压、焙烧、机加工而制成。其价格昂贵,目前市场价格在14000元/t左右。它是电炉炼钢过程中重要的消耗品之一,在炼钢生产成本中占有较大比例。
小知识



小组名称
铸造分厂炼钢QC小组
注册编号
2010-19
课题名称
降低石墨电极消耗率
成立日期

课题类型
现场型
活动时间
.
小组人数
8
活动次数
19
获奖情况
2005~2009年连续五次获厂QC成果一等奖。
二、小组概况
三、小组成员
序号
姓名
性别
文化程度
职务/职称
组内分工
1
荣忠祥
男
大学
高级工程师
组长(技术指导)
2
张义
男
技校
炼钢班长
副组长(组织实施)
3
鲁立华
女
大学
工程师
顾问(资料审核)
4
赵萍
女
大学
助理工程师
成员(效果验证)
5
贾小军
男
技校
高级炼钢工
成员(炉前实施)
6
周明建
男
高中
高级炼钢工
成员(炉前实施)
7
王蔡甫
男
高中
高级炼钢工
成员(炉前实施)
8
陈兴力
男
技校
高级炼钢工
成员(炉前实施)
表2 小组成员情况
四、选题理由
降低劳动强度
接换电极属于高温作业,工作环境恶劣。减少电极折断,可降低炼钢工人的劳动强度.
厂经济指标要求
近几年分厂电极消耗率呈上升趋势,∕t,远超过了厂下达的9Kg∕t考核指标.
社会意义
目前生产超高功率石墨电极的主要原料——针状石油焦仍需从国外进口,且产量严重短缺。
降耗减损的要求
石墨电极属于贵重材料价值高,降低电极消耗率,经济意义重大。
选题
理由

降低石墨电极消耗率这一课题的活动目标值,定为
厂下达的考核指标:(Kg/t).
五、目标确定
六、可行性分析
目标的
可行性
我厂炼钢技术经济资料显示:06~08三年我厂石墨电极实际消耗率分别为: Kg/t、 Kg/t、 Kg/t。 Kg/t上下波动。
我们调查了省内几家铸钢件生产厂家,如宜昌船舶柴油机厂和武昌造船厂两家的实际消耗量均在8~9 Kg/t之间。
我厂有三十多年的炼钢历史,培养了一支高素质的炼钢专业队伍。我们有能力有信心达到和超过同行业的先进水平。
分厂技术经济资料
行业数据统计
人才能力

表4. 2009年石墨电极消耗统计表
序号
项目
频数(Kg)
累计频数(Kg)
累计百分数(%)
1
折断消耗
2963
2963

2
自然消耗
2028
4991

3
残头消耗
133
5124

4
破损消耗
84
5208

5
其它消耗
102
5310
100

频数(Kg)
2000
4000
20
100
84


N=5310
2963
2028
133

102

累计百分比(%)
6000
0
40
60
80
折断消耗
自然消耗
其它消耗
破损消耗
断头消耗
七、原因分析
2、石墨电极消耗高的主要症结:
消耗
形式
理想消耗(行业标准)
实际消耗
消耗率(Kg/t)
消耗百分比%
消耗率(Kg/t)
消耗百分比(%)
折断消耗

5


自然消耗

80


表5. 我厂石墨电极实际消耗与理想消耗情况对比
从上表看出:我厂的石墨电极实际自然消耗率接近甚至低于理想状态,说明自然消耗处在受控状态;而折断消耗率却大幅度超过理想值。
2009年石墨电极消耗率高的主要症结:
七、原因分析
折断消耗!