新型热作模具钢H13的热加工工艺研究.pdf.pdf

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锻压技术年第期
新型热作模具钢的热加工工艺研究,
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⋯⋯⋯黄柚,
. 摘要钢是新型的热作模一具钢,可以广泛用于要求高韧性和
冷热疲劳抗力,工作温度的热作模具。理论和实践证明, 只要正确地实施锻造
艺技术, 能提高钢的使用性能和寿命。
关键词热作模具钢热加工工艺质量控制力学性能
/
因此, 它可取代、钢来
一
、前言制造热锻模以提高其热强性; 与高热强性热模
钢相比, 具有高的韧性、热疲劳性
热作模具是在高温下加压,强迫金属在型以及抗热振性, 因此,它可取代钢
腔中流动成形的工具, 它在工作过程中受到高来制造热挤压模和热冲模, 以提高韧性和耐热
压和冲击负荷以及炽热金属对模具型腔的热磨性‘。
损。为了适应热作模具, 尤其是挤压模具、金一般情况下, 钢常作热挤压模和铝
属压铸模具恶劣的工作环境,大幅度地提高热合金的压铸模,使用温度℃; 当工作温
作模具的使用寿命,我国在广泛使用第一代热度℃时, 其模具表层受热温度可达
作模具钢、和或更高,此时钢就不太合适,而应
, 新型热作模具钢使用性能更加优越的或
、、热作模具钢。另外, 钢有
、较大的尺寸效应, 在截面超过, 心部
、的韧性显著下降,国外采用炉外精炼、高温扩散
基础上,引进、吸收了美国先进的第二代热作退火、等向锻造等工艺, 以改善其尺寸效应,
模具钢系列, 如、、, 国内多采用电渣重熔工艺
,其中又以最受欢迎。对钢的热加工工艺进行研究,认真
钢由于含有大量的、等合金元执行常规工艺, 推广和应用新工艺、新技术,
素, 与高韧性热模钢、有助于提高钢的使用可靠性。
相比, 具有更高的热强性、耐热性和淬透性,
表化学成份% 。
标准号.
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表钢的临界温度及热加工温度
临界温度锻造热处理
退淬火回尢
~ 始锻终锻
℃℃℃℃℃℃温度硬度预热加热冷却硬度温度硬度
℃℃℃介质℃
~ ~ ~ ~ ∞~ ~ ~
∞空/袖~ ~

布状况,以求改善其热处理性能及使用性能。
二、钢的锻造工艺钢锻造后必须进行退火处理, 其目
的在于均匀组织, 降低硬度,便于机械加工。
钢的化学成份见表, 临界温度及热钢实际上属于过共析钢类型, 可以采用
加工温度如表所示。等温球化退火或完全退火。钢等温球化
对钢进行锻造所用材料必须拔皮, 退火工艺: ℃×~ /炉冷~
经无损探伤证实无显著影响的表面和内部缺℃~ /炉冷, ℃/炉冷,
陷。锻件的加工余量要适中,既要考虑到毛坯℃出炉空冷图。
在锻造中表面会产生锻造夹层、裂纹、氧化
皮、脱碳层和锻造不平度等因素的影响而不能
太小, 叉要考虑到机械加工的工作量而不应太型
啊
大。
钢合金元素含量较高, 降低了钢的时
塑性和冲击韧性。锻造时变形抗力较大,导热豳钢等温球化遇火工艺圈
性差, 产生共晶温度较低, 稍不注意就会过钢退火后,适宜的组织由球状珠光
烧, 因此加热时, 要严格控制上限加热温度, 体和少量粒状碳化物组成, 要求热处理硬度
加热和冷部均需缓慢进行。为防止急