钢筋焊接工艺设计性试验实施方案学习报告计划.docx

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广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建
工程钟村站
钢筋焊接工艺性试验方案
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广东水电二局股份有限公司广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建工程钟村站项目部
二零一四年十一月二号

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目录
1、工程大要3
2、试验目的3
3、编制依照3
4、试验准备3
5、操作工艺4
6、钢筋电弧焊质量标准6
7、施工注意事项7
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1、工程大要
本标段为广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建工程钟村站,位于汉
溪大道与旧105国道的交织路口的东侧,设置在宽50m,双向8车道汉溪大道北侧。
车站为地下两层岛式站台车站,采用明挖顺作法结合部分盖挖法施工。基坑围护结构采
用地下连续墙加内支撑的结构形式。车站结构采用重合墙的型式。主体为现浇钢筋混凝
土两层两跨箱形框架结构,结构外设置外包防水层。车站有效站台中心里程为
YDK8+,车站起点里程为YDK8+,终点里程为YDK8+
,,,;
车站西端为盾构吊出井,东端为盾构始发井,西端设置盾轨排井。
2、试验目的
、经过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,保证现场钢筋的焊接质
量;
、经过焊接工艺性试验并结合现场实质施工情况,选择合适的焊接形式。
3、编制依照
《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-2012
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
4、试验准备
、机械设备
砂轮切割机、钢筋波折机、交流弧电焊机等。
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、人员配置
焊工2名、试验人员2名、电工1名、钢筋工6名。
、资料
1)钢筋:采用热轧带肋HRB400Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32,钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全,钢筋物理性能复检合格;
2)焊条:依照《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-2012的有关规定,单面搭接焊采用E502型焊条。
、作业条件
1)焊工经培训核查,持证上岗;
2)钢筋外观检测和物理性能复检合格;
3)弧焊机等机具设备圆满,焊机按规定操作接通电源,电源吻合施焊要求;
4)施焊环境满足规范要求。
5、操作工艺
、工艺流程:准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄缝隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。
、操作方法
1)准备操作
检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备资料准备齐全,具备施焊操作。
(2)选择焊接参数
依照钢筋级别、直径、接头形式和焊接地址,选择合适的焊条、焊接层数、焊接
电流,保证焊缝和钢筋交融优异。钢筋采用热轧带肋HRB400Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、
Φ28、Φ32,焊条采用E502焊条,接头形式采用单面搭接焊。
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钢筋搭接焊接头形式见下表:
钢筋搭接长度应吻合下表:
HRB40
单面
≥10d
0
双面焊
≥5d
注:d为主筋直径(mm)
3)施焊操作
搭接焊时,焊接端钢筋宜预弯,使两钢筋的轴线在同素来线上;引弧应在形成焊
缝的部位进行,不得烧伤主筋,焊接地线与钢筋应接触优异。
先将主筋搭接地址用两点固定,离端部约20mm。
施焊应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定
位焊缝的始端和终端熔合。
尽量施水平焊,需多层焊时,第一层的电流能够稍大,以增加融化深度,焊接过
程之中应及时清渣,焊缝表面应圆滑,焊缝余高应和缓过渡,当需要立焊时,焊接电流
应比平焊减少10%~15%。
;焊缝宽度b不应小
,见以下列图:
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(a)双面焊;(b)单面焊:b一焊缝宽度;s一焊缝厚度;
d一钢筋直筋;l一搭接长度d一钢筋直径
(4)质量检验
在接头外观检查合格后抽取试件进行试验,电弧焊接头拉伸试验结果应吻合以下
要求:
1)吻合以下条件之一,应评定该检验批接头拉伸试验合格
①3个热轧钢筋接头试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于
钢筋母材抗拉强度标准值。
②2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强
度标准值;另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度
。
注:试件断于热影响区,呈延性断裂,应视作与断于钢筋母材等同;试件断于热
影响区,呈脆性断裂应视作与断于焊缝等同。
2)吻合以下条件之一,应进行复验
①2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强
度标准值;另一试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋母材抗
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。
②1个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强
度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。
3)3个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉
,应进行复检。当3个试件中有一个试件抗拉强度小于钢筋母材抗
,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。。
4)复验时,应再切取6个试件进行试验。复验结果,若有4个或4个以上试件
断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强渡大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值,另
2个
或2个以下试件断于焊缝,呈脆性断裂,,应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
6、钢筋电弧焊质量标准
、焊接前必定第一核对钢筋的材质、规格及焊条种类可否吻合钢筋工程的设计施
工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,
检验合格后方能使用。
、焊工必定持相应等级焊工证才赞同上岗操作。
、在焊接前应起初用相同的资料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验
结果大于该种类钢筋的抗拉强度时,才赞同正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
、电弧焊接头外观质量检查结果,应吻合以下规定
1)焊缝表面应平展,不得有凹陷或焊瘤;
2)焊接接头地域不得有肉眼可见的裂纹;
3)焊缝余高应为2mm~4mm;
4)咬边深度、气孔、夹渣等弊端赞同值及接头尺寸的赞同偏差,应吻合表三的
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规定;
表三钢筋电弧焊接头尺寸偏差及弊端赞同值
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名称
棒体沿接头中心线的纵向偏移
接头处弯折角
接头处钢筋轴线的偏移
焊缝宽度
焊缝长度
咬边深度
在长2d焊缝表面
数量

单位接头形式(搭接焊)

o
2

mm
1
mm+
mm-

个2
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上的气孔及夹渣

面积

mm2
6
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注:d为钢筋直径
7、施工注意事项
、防范工程质量通病
(1)钢筋焊接施工从前,应除去钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等;
钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
(2)焊接过程中要及时清渣,焊缝表面圆滑平展,加强焊缝和缓过渡,弧坑应填
满。
(3)依照钢筋级别、直径、接头形式和焊接地址,选择合适焊条和焊接电流,保
证焊缝与钢筋熔合优异。
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(4)单面搭接焊钢筋轴线应吻合有关规定,保证焊缝尺寸吻合要求。
(5)焊接地线应与钢筋接触优异,防范因起弧而烧伤钢筋。
(6)钢筋电弧焊时不能够忽视因焊接而引起的结构变形,应采用以下措施:a、分层
轮流施焊,b、选择合理的焊接序次。
、主要安全技术措施
(1)焊机必定接地优异,严禁在露天雨水的环境下工作。
(2)焊接施工场所不能够使用易燃资料搭设,现场高空作业必定带安全带,焊工操
作要配戴防范用品。
、产品保护
(1)对已绑扎好的钢筋骨架加以保护,不乱踩乱拆,不粘油污。
(2)注意在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋地址正确。
(3)焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲钢筋接头。
(4)现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地址不得随意乱放。
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