SSOP培训课件.ppt

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、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护

、贮藏和使用




目录
一、生产用水的安全卫生
一、生产用水的安全卫生
(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100cfu/ml(37℃和22℃培养),大肠菌群<3MPN/L。
监测频率:生产期间每月至少一次。
,无循环重复使用。
,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。
,有防虹吸措施,并有供水网络图。
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一、生产用水的安全卫生

:符合国家环保部门的规定,符合防疫的要求;处理池的地点远离生产车间。

(坡度),一般为1-2%坡度。
。
。
,于外界接口有水封防虫装置。
、维修组每月对工厂所有的供水管道进行检查,检查是否有渗漏,各供水管附近是否有污染源。
一、生产用水的安全卫生
纠正措施:
,公司应停止生产,判定是何时损坏的,暂存这段时间内生产的产品,进行安全评估,以保证产品的安全性。只有当水质符合国家标准时,才可恢复生产。
,品管部应及时通知生产部经理停止生产并对已加工的产品隔离评估。并及时向自来水厂反映情况,以便及时做出处理。
***装置进行监管,如自动加***
装置有任何异常状况,食品安全员应及时将情况报告品管部经理,并由品管部检测此时水的余***量,再确定能否继续生产。保证余***含量符合本行业卫生要求。
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一、生产用水的安全卫生
记录:

***检测记录




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二、食品接触面的状况和清洁
、工器具、人手表面、包装材料抽查检验,设备和工器具食品接触面细菌总数低于100cfu/cm2为宜,对卫生要求严格的工序,应低于10cfu/cm2。并将结果记录。
监测频率:生产期间每月至少一次。
(或换班)和每天收工后,应清除地面、设备和食品接触面附着物,如有必要应拆开设备作全面的清洁,所有表面都应清洗消毒,工具器(如塑料桶等)统一在工器具消毒池进行清洗消毒后风干。清洗消毒程序为:清水→(洗洁精)→清水→100ppm***液浸泡10~15分钟→流动清水清洗。
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二、食品接触面的状况和清洁
。
。精加工区和粗加工区、维修人员的衣帽应分开清洗消毒,以防交叉污染。存放工作服的房间设有紫外线设备,且干净、干燥和清洁。
:
衣帽→预清洗→加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水→在20-50ppm的***液中浸泡约10分钟→在流动水漂洗,直至无“***”味→晾干或用烘干
机烘干衣帽→折叠整齐。
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二、食品接触面的状况和清洁
记录:


、员工手部、围裙、包装材料、车间清洗消毒效果验证记录

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