物料管理与仓储管理.ppt

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为什么要管理供应商
全球信息化网络和国际化竞争市场日益形成
技术进步和需求多样化使产品周期不断缩短
制造业所面临的巨大压力(QCD)
满足顾客需求,提供“个性化产品”
当今物流新体制所倡导的关键链
供应商管理的意义
利润杠杆效应------企业未来的“利润源”
资产收益率效应------衡量企业的管理业绩
信息源的作用------为企业提供管理依据
对效率的影响------企业运作的反映
支持战略------企业整体战略的部分组成
案例介绍:美国汽车制造业的供应商
设计:德国
无线电:新加坡
发动机:澳洲
燃油泵:美国
变速器:加拿大
转向系统:美国
金属薄板:日本
轮胎和电气配线:韩国
组装:韩国
实施供应商管理的目的
克服自身造血机能的不足
信息沟通、精诚合作达成战略伙伴关系
实现“双赢”、降低成本
创建精益工厂
供应商管理的行为
新型供应商管理
管理数量有限的关键供应商
供应商评估与双向沟通
突出供应质量
巡视现场,调查供应商,有限的合作
世界级供应商管理
正式的供应商认证
包括行为规范和正式评估、系统化的评估反馈
理解供应商成本构成。
战略性配合,同步双向沟通,优化供应链。
案例介绍:戴尔供应链管理的物流效果
成品库存为零
零部件仅有亿美元库存量(赢利168亿)
年库存周转次数为50次
库存期仅为7天
增长速度2倍于竞争对手
供应商管理的范畴
采购供应
开发
教育
考核
管理
评选
奖惩
供应商管理的范畴
开发
目录收集与分类
采购手册
厂商调查
评估组织
评选
价格问询、审议
评估调查
反馈调查
(厂商资料)
日常管理
物料管理设备管理
工程管理订单管理
质量管理批量管理
交期管理标准管理
考核
交货率不良改善
品质完好率厂商审查
采购节减率
设备效率
教育
协力厂商发表会
现场改善活动
内部培训
现场巡视
奖惩
优秀供应商表彰
不良业体淘汰与惩戒
加工份额再分配
付款、验收方式改变
供应商的评选步骤
成立评审小组
确定评审项目
设定评选项目的权数
合格供应商的评定
供应厂商的分类、分级