液压系统安全规定（2篇）.doc

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液压系统安全规定
第1条电动机接手处必须有安全罩。
第2条所有螺钉都必须拧紧。
第3条当系统发生故障时,严禁有压力的下进行修理。
第4条开启氧气瓶放气阀时,禁止面对喷射方向去看。
第5条当发生喷溅现象时,必须立即停车修理,不得用手堵塞。
第6条蓄能器,氮气瓶在有压力的状态下,不准随便松动螺丝。
第7条交接班时要检查:油位、油温、油泵、仪表各阀门件有无异常现象,发现异常现象及时联系处理。
第8条新氮气一定要经过化验分析,确认是氮气后方准使用,防止混入其它气体。
第9条操作、检查、修理时,严禁正面对阀门、管口,以免高压油气冲出伤人。
第10条漏油时应关闭来油前方网阀门,待压力下降后再进行拆、装、紧固等项目工作。严禁带压紧固阀门及活动接头等元件。
第11条管路、液压元件、油箱内表面,严禁用棉纱等丝状物擦拭,以防管路堵塞。
第12条冬季取暖火炉严禁靠近氮气瓶及蓄能器,防止发生事故。
第13条液压管路、设备进行检修前,根据具体情况必须做好防火措施,以防引起火灾。
第14条各种仪表,液压阀件未经主管部门许可,不可擅自调试、拆卸。 
液压系统安全规定(二)
(1)、过滤器要求每周清洗一次
(2)、正常使用和反冲清洗时要严格按照说明书规定进行。
(3)、经常检查各密封连接处有无漏液,如有漏液必须及时处理。
(4)、各类阀类如需进行清洗时,清洗后内腔表面均匀涂润滑脂后进行装配。
(5)、过滤器各部发现有锈点应及时清理干净。
(6)、过滤网损坏应及时更换滤芯。
(7)、各种密封圈如发现有切断或损坏应调换新件。
(8)、各阀面如发现有损坏应修复或更换新件。
(9)、因检修需要拆卸时,先泄压,再检修,禁止带压操作;检修完毕需进行打压检漏,方可投入使用。
2、乳化泵使用与维修
(1)、当班检查各连接运动部件、坚固件是否松动,各高低压接头处是否渗漏。
(2)、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因立即停泵处理,重新拧紧锁紧螺套,消除柱塞与滑块间轴向间隙。
(3)、要求用扳手经常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。
(4)、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况,如发现不正常,要及时处理。
(5)检查曲轴箱的油位,不应低于游标玻璃的红线或超过绿线,以中线为宜。
(6)保持润滑油的油量。
(7)在正常使用时,泵的上盖不准打开,如需要打开时,需在泵盖上方搭棚,防止煤尘进入曲轴箱内,碰坏滑块。
3、液压支架的使用与维护
(1)、检查管路连接的U型卡是否齐全,不准用铁丝代替,不得插单腿销。
(2)、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件;
(3)、检查推移千斤顶与运输机的连接件。
(4)、更换损坏的支柱与千斤顶。
(5)、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。
(6)每班支架工对活柱的镀层进行轮流擦拭,保持镀层的光洁;
(7)每架进液管的过滤器,每月应有计划的分批进行轮流更换清洗;
(8)每班检查各种型号的胶管,保证胶管无折痕,压痕,或明显的永久性变形,发现有破损、漏液现象应及时更换。