活性染料短流程湿蒸染色工艺.pdf.pdf

维普资讯
/一
印染蚺十一卷篼十期
活性染料短流程湿蒸染色工艺
茎韭量丝罕学荣
上海第二印染厂
/ 【摘要末文对型活性染料短流程湿蒸艺业化生产进行探讨。经万耒的生产
‘、重现性好、色泽鲜艳、固色率高和节能等优点。在拓展分/活一
浴湿蒸工艺用于涤棉织物的探索中,同样具有现实性和良好的经济效益,并由此解捷了末工艺设备
的通用性
【主题铘里堕堕棉织物分散染料活性染料二墼,造嚣学己
二、工艺试验
活性染料连续轧蒸工艺由于工艺简单、生
~ 器材及设备
产速度快而应用较为广泛。不足的是除染料与
,器材
纤维相互有效反应外,还要发生水解反应,通常
】织物经烧毛、煮练丝光的
水解造成的染料损失达~ 。因此德布;××全棉卡其。
公司提出了活性染料的湿蒸染色工
×涤棉/
艺,也就是湿态汽蒸。因为没有围干燥而造成的
药品尿素、碳酸氢钠、双氰胺、烧碱、
,但活性染料的固色程度
纯碱。
受到明显限止,染料损失高达~ 。为此
.仪器及设备
与德国机械公司共同研究轧车及
设计名为—系统,即利用安装在反应
型汽蒸箱

浸渍的湿织物加热,使织物迅速升温。反应箱内一测色配色仪及—
的载热体是少量蒸汽和干热空气的混合气体,
利用干、湿球温度调节反应温度及相对湿度,使二试验项目
得活性染料充分渗透固着纤维。它具有得邑量
.纯棉织物活性染料湿短蒸的试验
提高、色泽均匀等优点。原纺织部于年立
.海棉织物的分散活性一浴湿短蒸试验
项研究,由印染中心、上海二印及上海纺织工业
职工大学印染分校承担,于年完成该项目三、实验结果与讨论
研究用、、型活性染料应用短流程湿
。经多万米的生一纯棉织物的试验
、
性好、固包率高、邑泽鲜艳、节能和节约染料等工艺流程
优点,同时在拓展分/活一浴湿蒸工艺用于涤棉浸轧染液一湿蒸一承洗~ 烘干染料用量
织物的探索中,同样具有现实性和良好的经济都是/
赦益,并由此提高了本工艺专用设备的通用性。时问的选择
维普资讯
年月
由于型活性染料的反应性较弱,活化能升,达到平衡点后,
高,因此固色时间的长短对固色率有较大的影高,而且色光偏暗。因此平布、卡其
响。我们根据织物的规格及染料的性能,对为最佳条件。
卡其采用、、,平布采用、、温度的选择
进行试验见表。湿蒸温度与所采用的染料性能有关。根据
衰型活性染料的反应性能采用了、
织物平布卡其℃、℃、℃四档较高的染色温度进行
时问
试验结果见表。
哑由表所示,得色量随温度的升高而提升,
....‘..‘厚织物较薄织物得色要高些,当温度达~
从表可见,无论是平布还是时,得色量基本趋于平衡
卡其织物,其/值都随着时间的延长而上
衰
碱剂的选择分别用小苏打及烧碱与纯碱的混合液作碱剂进
在活性染料染色中,碱剂的种类及值的行试验,碱剂用量或值的影响如表所示。
太小直接影响染