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弓
甘肃冶金年第期
总第期
浅析高速无扭连轧精轧机组
稳定轧制的条件
操利明
酒泉钢铁公司,甘肃嘉峪关
摘要分析高速线材生产中,精轧机组稳定轧制的必要条件,重点分析了我公司
高线精轧机组的张力情况及通过优化辊缝的设定, 实现微张力轧制的情况
关键词高速线村精轧机组微张力辊缝
我公司高速线材轧机是我国高速线材生产中,设备装备技术较高的现代化轧钢机组。该
高速无扭精轧机组具有年代线材轧制技术水平,由公司设计制造。机组由架
的精轧机组成,各架轧机的轧辊轴线与轧线成/。交替布置。机组由×
直流电机集体传动,输出力矩通过主变箱上的两根通轴传递给各架精轧机见图。
这类轧机的最主要问题是确保金属在各轧机之间平稳流动,不能产生较大的拉钢或堆钢。
另外,这类轧机又不能单机调速,而主要靠各架辊径差别和孔型调整来控制延伸和宽展变形。
因而,这给轧机的调整带来了较大的难度。
微张力轧翩是保证产品质量的重要环节,在正常情况下,微张力控制是由设计人员对孔
型和各架轧机的轧制速度地精确计算配制来实现的。但是在实际生产中,影响微张制的
其它因素,如:轧制理论计算偏差,孔型调整,轧件加热温度不均,不同材质的延伸系数,轧
制过程中轧辊孔型磨损,导卫安装质量,油气润滑等等。使精确的设计只能在一段时间里适
用。
整一直是难点· 是影响生产最主要的因索之一。对此本人针对我公司高线厂的精轧机组微张
力轧制做一些分析和探讨
连轧实现微张力轧翩的条件
. 秒流量及张力系数
.. 理想连轧机的自由轧制状态是遵循秒流量相等的原则,即:
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~ 第道次的金属秒流量;
.——第道次连轧机轧件出断面面积;
—
—第道次连轧机的轧件出口速度。
.. 实际轧制中,保持】式是不可能的即轧件在两架轧机间存在张力或推力
即正、负张力,用下式来表示:
△南
式中△..一第架与第架之间轧件的张力系数;
、——分别是第架轧机的轧件断面面积和轧制速度;
、。——分别是第架轧机的轧件断面面积和轧制速度。
张力系数是决定连轧过程能否实现,轧制成品是否合格的一个决定性因素。当△时,
第架与第一架之间呈拉钢状态,过大的拉钢会目起孔型的严重磨损而且轧件受拉伸而
变形,引起轧件断面形状变化,导致产品精度不合格。当△. 时第道与第道之间
呈堆钢状态。高线精轧机组中,
滚动导卫和滑动导卫,加之轧制速度很高,,
甚至引起轧件打结堵塞导卫,造成轧件堆钢后拉断,引起生产事故。
通常稳定轧
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