板材来料检验规范.pdf

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板材来料检验指导书文件编号:
页码:1/5版本/修改状态:A/0
发布日期:2019-1-12

为检验员提供来料检验规则和检验方法,保证来料质量状况,从而稳定产品质量。

本标准适用于本公司所有采购板材物料的检验。

游标卡尺;千分尺;卷尺

:指表面裂纹、腐蚀斑点、折痕、压痕、摩擦痕、气泡、生锈、金属压入物、非金属压
入物、脏污、色差等缺陷。
:因零件结构设计或模具设计不当,冲压时产生的裂纹。
:在热处理或储存过程中,由腐蚀介质引起的板面点状缺陷。
:在轧制过程中,板材输送道轨不平衡或不均衡轧制,引起的垂直轧制方向的痕迹。
:在轧制运输或冲压过程中,板面受异物挤压、碰撞而产生的凹陷变形。
:板料未贴膜之前的搬运、清洗过程中,板与板之间,轧制过程中产生的各种摩擦痕迹,
它们一般呈分散状或扫帚状。
:因冶金质量问题,使板材表层含有针孔,皮下气孔等,一旦受热,便产生气泡。
生锈:因环境的影响或养护过程中应使用中性物质(如清水)经常清洗以减少腐蚀介质附着而生
锈;因尖锐物体划伤而破坏晶间结构生锈,其电解板因破坏电解层面生锈。
金属压入物:在轧制或冲压过程中,因轧辊或模具粘金属屑,或者板面落有金属屑进而轧制或
冲压到板面上。
:在轧制或冲压过程中,因非金属物落到板面上,被轧压入板面。
:各环节中操作不整洁附着在板面上,呈膜状或块状的堆积物。
:铝板较软,轧制过程中,轧辊与铝板摩擦发热,产生氧化色、暗色,轧辊自身磨损而与
铝板之间出现打滑,产生发亮区——铝板
编制审核:批准:
文件名称:板材检验指导书
板材来料检验指导书文件编号:
页码:3/5版本/修改状态:A/0
发布日期:2019-1-12
-/-.
-/-:每批来料采样做90°或压死边试验,要求折弯后无开裂
-/-,见技术要求.
-/-≤4mm
-/-
-/-
+0/-.
+0/-:每批来料采样做90°或压死边试验,要求折弯后无开裂.
+0/-,见技术要求.
铝
+0/-.
板4平面度要求≤4mm
+0/-
+0/-
+0/-
+0/-.
电
+0/-
%的酒精和白色棉布擦拭,来回擦拭表面,若电解层退色或脱落,
+0/-
锌则判定为不合格。
,见技术要求
+0/-
≤4mm
+0/-.
+0/-:每批来料采样做90°或压死边试验,要求折弯后无开裂
+0/-.
+0/-,见技术要求.
+0/-≤4mm
+0/-
+0/-.
+0/-(参考值)单位:um
热
+0/-
镀
锌层
+0/-
板厚度
+0/-,见技术要求.
+0/-≤4mm
+0/-
+0/-.
冷
+0/-,见技术要求.
扎
+0/-≤4mm
+0/-
+0/-
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文件名称:板材检验指导书
板材来料检验指导书文件编号:
页码:4/5版本/修改状态:A/0
发布日期:2019-1-12
-±.
-±,见技术要求.
板≥±
热扎板平面度要求(摘选宝钢企业标准):
不平度允许值a/规的最小屈服强度
公称厚度公称宽度
<220MPa220MPa-340MPa>340MPa
≤1200≤18≤21≤26
≤>1200-1500≤20≤25≤31
>1500≤25≤30≤38
≤1200≤15≤18≤22
>->1200-1500≤18≤23≤29
>1500≤23≤28≤35
单位:mm
(摘选GB/T708-2006)
宽度允许偏差
公称厚度公称宽度
≤125>125-250>250-400>400-600>600
≤+/-0+/-0+/-0+/-0+/-0
>-+/-0+/-0+/-0+/-0+/-0
>-+/-0+/-0+/-0+/-0+/-0
>-+/-0+/-0+/-0+/-0+/-0
单位:mm
公称长度长度允许偏差

≤2000+6/-0+3/-0
>2000+3%*公称长度/-0+%*公称长度/-0
注:长度公差以普通精度检测单位:mm

--屈服强度小于280MPa,波浪长度不小于200mm时,对于公称宽度小于1500mm的钢板,波浪高度应
小于波浪长度的1%,对于公称宽度小于1500mm的钢板,%.
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页码:5/5版本/修改状态:A/0
发布日期:2019-1-12
--屈服强度小于280MPa,波浪长度应小于200mm,波浪高应小于2mm.

--冷扎钢板:钢板和钢带的的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于6mm;钢板的长度不
大于2000mm时,%.纵切钢带的镰刀弯在任意
2000mm长度上应不大于2mm.
--热扎钢板:%;钢带(包括纵切钢带)和连轧钢板的镰
刀弯要求见下表:
镰刀弯,不大于
产品类型公称长度公称宽镀测量长度
切边不切边
<5000≥%%实际长度
连轧钢板
≥5000≥6001520任意5000mm长度
≥6001520任意5000mm长度
钢带
<60015
单位:mm

--冷扎钢板:钢板应切成直角,切斜应不大于钢板宽度的1%.
--热扎钢板:钢板的切斜应不大于实际宽度的1%.


A、外观和尺寸检验:每批任抽检3~5PCS
B、特殊板料性能每批任抽检1PCS;
C、对每批盒装板来料,随机抽检;开平板每批必须全数打开检验.

以上外观尺寸判定为不能接受的缺陷或特殊板料性能试验不能通过的均判定为重缺
陷:MAJ

供应商提供的材质报告有效期为一年,每批整板来料供应商均需提供有效期内的材质报告。
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