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. 炼缺年第期
济钢高炉炉龄的分析
李增起ⅢⅢⅢⅢ
济南饲铁总厂炼铁分厂
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奉文通过对济饲炼铁舒厂历代高炉的护峙调查, 分析了济饲高炉寿命较短的鼯固, 并提出采用自培擞砖
护村技术和加强操作维护等高炉长寿措柏. 呲一—
济铜, 号高炉建成投产至今, 已生
一
产代多。经大修、扩建, 高炉座数由座、高炉炉龄状况与分析
增加刊座, 每座高炉容积亦由扩为. 妒状况
。,并采用了许多新工艺新技术. 炼铁分厂号高炉历代炉龄及生产情况
现将本厂高炉历代寿命进行扼要分析, 并提见表. 除个别炉代外, 一代炉龄~ 年
出延长寿命的措旖。包括~ 次中修,,单位盯—一“㈣
裹济钢炼铁分厂各高炉妒夏产铁■
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炉窖一代产铁量平均, 是高, 最. 原因分析
低为. 一代炉龄和一代单位炉容生铁产边缘煤气流过份发展缩短炉子上
量, 较, 均存在较大差距. 部寿命
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·
—年, 因原料含粉率高,冶金
性能差高炉采用发展边缘煤气流的操作方
法. 典型炉喉煤气曲线见图。这种操作导
致炉况顺行程度差,崩、悬料频繁, 技术经
济指标落后. 由于强烈的边缘煤气流对炉衬
的机械冲刷及化学侵蚀剧烈, 使炉腹至炉身
下部的砖衬和冷却壁破损严重见图一.
高炉生产—年就要进行中修, 缩短了高
炉寿命.
圈炉喉燥气曲线
高炉强化冶炼促使炉缸女荷加重‰一
随着高碱度烧结矿.~. 图高炉炉体侵蚀示意
配加酸性球团矿以及槽下筛分的采用, 原料以后高炉利用系数大幅度提高, 生铁含量
条件逐步改善, 相应地在高炉装料制度上增大幅度降低, 年与年相比, 利用系
加了正装比例, 扩大了矿批,并冶炼低硅生数提高., 冶炼强度提高., 生铁含
铁. 强化冶炼水平逐渐提高. .
裹炼镶分厂与年生产指标比较
时问生铁音格率利甩秉敷请炼强度比风温叫熬生铁古
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比较. . —.
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高炉强化冶炼使炉缸工作负荷加重, 。年月~ 年
缸内衬受铁水渗透侵蚀和饥械冲刷作用加月期间, , 号高炉相继发生次炉缸
剧,
侵蚀见图一。由于强化冶炼与客观条层以下处, 也正是炉缸、Ⅱ
件不适应例如渣、铁口距离近, 筑炉质量段冷却壁交界处,与铁口中心线夹角—
差, 冷却水压力低. .且。
。
进水温度高℃,炉缸漏煤气等炉缸烧穿使高炉寿命缩短高炉强化冶
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炼后使高炉寿命的矛盾焦