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塑料增塑剂邻苯二甲酸酯类的应用研究
牛永生贾庆超河南安阳工学院
摘要:本文介绍了聚氯乙烯的增塑机理,常用增塑剂的种类及其应用现状。重点介绍了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲
酸二丁酯的合成工艺和催化剂的选择,并展望了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的合成发展。
关键词:聚氯乙烯;增塑机理;增塑剂;应用
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前言的熔融温度和熔体黏度,从而降低其加工温
聚氯乙烯是五大热塑性合成树脂之一,是度,二是赋予制品以柔软性、弹性和耐低温性
世界上第二大通用塑料,来源丰富,价格低廉,应用能。增塑剂按其作用原理和作用方式,可分为内增
广泛,主要用作建筑材料、包装材料、电子材料、日塑剂和外增塑剂两种。内增塑是通过化学方法改变
用消费品等,在工业、农业、建筑、交通运输、电力电的结构从而达到增塑作用。内增塑作用的优点
讯和包装等各个领域获得了广泛的应用。但是是软、硬链段具有稳定的化学结合,不存在迁移和挥
是一种强极性聚合物,也存在一些明显的缺陷,分发损失的弊端,缺点是内增塑对树脂的化学改
子间有很大的作用力,需加热到一定的温度方能显性,在技术或经济上都有其局限性。增塑剂通常是
示塑性,它的粘流态温度和分解温度非常接近,当难挥发的高沸点酯类,少数是低熔点固体,它们一
加热到℃时就开始发生严重的分解,变般不与发生化学反应,其增塑作用是通过增
成棕色或黑色。这样变色的聚合物,加工性能劣化, 塑剂对树脂的偶合作用和屏蔽作用来实现
产品性能下降。由于分子间的强作用力使制品变得的。现在国内常用的增塑剂品种主要包括邻苯二甲
坚硬而缺乏弹性和柔韧性。酸酯类、对苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、烷基磺酸苯
增塑剂是一种加人到材料通常是塑料、树脂或酯类和氯化石蜡类等。其中以邻苯二甲酸酯类所占
弹性体中以改进它们的加工性、可塑性、柔韧性、拉比例最大,其产量约占增塑剂总产量的%。下面
伸性,但不会改变被增塑材料基本化学性质的物从邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯类增塑
质。增塑剂的加入,可以降低分子链间的作用剂制备方面进行概括研究。
力,使塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微邻苯二甲酸酯类增塑剂的研究
晶的熔点均降低,可提高树脂的可塑性,使制品柔. 邻苯二甲酸二辛酯
软、耐低温性能好。增塑剂在中的用量可占整邻苯二甲酸二辛酯是国内外塑料助剂行
个增塑剂用量的%以上,因此增塑剂的发展和业中工业化产量最大的一种助剂,是塑料制品
工业的发展息息相关。不可缺少的主要增塑剂,由于其与树脂相容性好,耐
增塑剂的增塑机理各类溶剂萃取性优良,在聚氯乙烯产品的配方组成
增塑剂改性主要作用有两点:一是降低中稳定性好,随着我国采取以塑代钢,以塑代木的产
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业导向,各类工业,民用塑料制品的工业产量将大为、反应时间为时,邻苯二甲酸酐转化率
幅度增加,相应对增塑剂的需求也将同步增长。陈达.% ,邻苯二甲酸二辛酯收率为.%。资
苏,陈莉采用固体超强酸催化剂,由苯酐与一乙基炎,郭红云利用功能化酸性离子液体催化合成邻
己醇通过酯化反应合成邻苯二甲酸二辛酯,该固体苯二甲酸二辛酯,结果表明,其催化效果比非
酸由和浓硫酸复配而成,对非均相催化过程功能化的中性离子液体好,催化剂循环使用率高,
具有很高的活性和选择性,