热处理通用技术规程.doc

热处理通用技术规程.doc机械制造厂作业指导书
HZ\-14-2002
热处理通用技术规程
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审核:
批准:
2002年6 月 5 日发布 2002年6 月 5 日实施
修订状态
A/0
1. 目的和范围
本指导书规定了本厂热处理通用技术规程实施的职责,方法与步骤。
本指导书适用于本厂机械零件常规热处理的作业控制。
2. 职责
精铸分厂负责技术规程的实施和检查。
技术科负责规程的监控。
3. 方法和步骤
一般要求:
。
,均应符合图纸或工艺技术文件上要求,其机械性能应符合相应的材料处理规范。
,***部或冶金部的材料标准,当材料代用时,须填写《材料代用申请单》并根据审批意见实施。
。
表 1
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电加热炉(℃) ┃其他加热炉(℃)
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±15 ┃±25
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。
表2
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淬火冷却设备┃配比┃冷却剂的使用温度
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┃清水┃自来水┃ 10 ~ 30℃
水槽┣━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━
┃盐水┃12%盐┃ 20 ~ 50℃
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油槽┃10号20号机油各半┃ 20 ~ 80℃
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应注意和保持冷却剂的纯净,有足够的循环冷却装置,以保持淬火介质处于适当的温度,满足温控要求。
,在预定温度的指示刻度范围内,温度测定装置在经校正的仪器上的温度读数总误差,不得超过表3的规定。
表3
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预定温度 t┃≤400℃┃>400℃
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温度指示总误差┃±4 ┃±t/100
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,工件堆放整齐,平稳有序,有标记,保持道路畅通,有良好的作业操作空间。
技术要求:
:
,或影响热处理的夹杂,折叠等缺陷,如发现,应报告有关人员予以处理。
,对变形或氧化脱碳有严格要求的零件,淬火前也应酌情留放加工余量。
∨以上,不需渗碳的部位应作防渗工艺处理, 渗碳件的锻坯粗加工前须经过正火处理。
(或正火)加调质处理,氮化面绝对不允许有脱碳,并不得有油污锈蚀,飞边,毛剌等,其表面粗糙度应在∨以上。
,其表面粗糙度应在∨以上,并不得有飞边,毛剌,气孔或较深的刀痕等缺陷。
:
,零件的最大变形量不得超过其单边加工余量的三分之二,对变形超过最大许允量的零件应予以校正。
,零件的最大变形量不得超过图纸规定的形位公差范围。
, 工作面的氧化脱碳以及开裂等因素,并注意避免在蓝脆温度校正,校正后,应及时进行除应力处理。
,零件上不允许有裂纹。
:
,其脱碳层深度不得超过单面加工余量的三分之二。
,脱碳有严格要求的零件,加热时采用盐浴,涂料或保护性气氛等工艺措施。
:
,应在图样或有关技术文件中注明,铸件全部或局部过硬,铸件边缘或在薄壁处出现白口,允许进行热处理,以改善切削性能。
,或正火加回火。