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文章编号:——
级管线钢全自动焊焊接工艺
高云青,王纪,李颂宏
中国石油天然气管道局国际事业部,河北廊坊
摘要:通过对级管线钢管材反焊材化学成分、力学性能的阐述,进一步剖析大口径级管线钢全位置自动焊接过程中从根焊、
热焊、填充焊到盖面焊的焊接工艺参数,为今后国内大:径级管线钢全位置自动焊施工提供了详实的数据。
关键词:级管线钢: 、自动焊; 焊接工艺
中图分类号:、. 文献标志码:
工程概况焊接材料、焊接设备及坡口形式
在西气东输冀宁支线工程中使用了级管线. 焊接材料的确定
钢,其在国内管道行业中应用尚属首次,
级管线钢工业性应用工程设计管径为西,壁时选用意大利. 实心焊丝,所选焊材
厚为.。设计输送天然气压力为;主线熔敷金属化学成分及力学性能按标准测定,结
路采用全自动焊技术:焊后对焊缝进行%全自动果见表。
超声波加% 射线探伤。
表焊材熔敷金属化学成分及力学性能
化学成分质量分数% 力学性能
工程用级管线钢管材情况
/% 以一℃
级管线钢属于低碳微合金化控轧空冷低碳贝
. .....
氏体钢,是一种低合金高强度高韧性管线专用钢材,
级管线钢管材板卷的化学成分、力学性能和. 焊接设备选择
冲击试验结果分别见表和表。选用自动焊内焊机自动焊
表级管线钢管材板卷的化学成分质量分数% 外焊机平特性电源。
元素预热温度及坡口形式
标准值≤.≤.≤.≤.≤. 通过对级管线钢进行斜形焊接裂纹试
实测值. . . .. . . .
验,并综合考虑现场环境条件,施工时确定预热温
元素
标准值≤.≤. ≤.≤.≤度为~。焊接接头坡口形式及尺寸示意图
实测值. . . . .. . . . 见图。
表级管线钢管材板卷的力学性能
拉伸试验冷弯冲击试验硬度
试验
/ % %
./ /% 屈强比
~ ℃一℃一℃
标准≤
要求——《
实测值
次平..完好
均值
图焊接接头坡口形式殛尺寸示意围
收稿日期:——
·焊工之友· 焊接技术第卷第期年月
终与被焊接的钢管管口平面平行。特别是进行根焊
焊接工艺焊接时,焊工应仔细观察焊枪倾角、熔池状态、焊
. 焊前准备缝的组对间隙以及错边量的变化情况,保证焊枪的
防风棚的准备由于焊接时采用了混合气体倾角、熔池状态、实际间隙、电弧过渡形式四个方
保护,故需在保证保护气体的纯度、干燥度、流量的面的有效配合。
。以确保满足气体保护根焊时,对焊缝间隙和错边量所造成的影
焊在焊接过程对风速的要求。响,焊工应及时对焊枪作出相应的调整。间隙过大
焊前检查焊前需检查焊接电源是否接通. 时,应配合焊丝进行摆动;间隙过小时,在确保焊
地线是否接触良好;检查保护气管是否完好、畅通, 透的情况下,应加快焊接速度;错边量较大时,应
气瓶阀门是否打开;检查自动焊丝包装物是否完整, 该使焊枪处于倾斜的焊接角度,确保错边量较大的
检查焊丝“标准号”、“牌号”是否与所选焊丝相一一侧熔透。
致。对施工中使用的保护气体:,纯度进行在平焊部位焊接时容易出现未焊