电镀检验标准.docx

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规范我司电镀(外协/外购)的查验标准。
范围:
本规范合用于我司产品的零零件镀镍层,镀锌层的质量查收。规范了电镀标准术语,技术要求,试验方法,查验规则等。
特别规定:
,SOP客户查验规范发生矛盾,以上述规范和技术图纸为准。
。
引用标准:
GB4956-85磁性金属基本上非磁性覆盖层厚度丈量磁性方法
GB12334-90金属和其余无机覆盖层对于厚度丈量的定义和一般规则
GB/T19798-1997金属覆盖层镍电堆积层
GB/T10125-1997盐雾实验
术语:
:
镀层表面缺点:镀层表面上(特别是镀件的主要表面上)的各样针孔,麻点,起皮,起泡,剥落,阴阳面,斑点,烧焦,雾状,树枝装和海绵状堆积层,以及应该镀覆而未镀覆的部位等。
:
从镀层表面贯串究竟部或基体金属的细小孔道。
:
在电镀过程中因为各种原由在电镀表面形成的小坑。
:
镀层呈片状零落基体的现象。
:
在电镀中因为镀层与底金属之间失掉结协力而惹起的一种缺点。
:
因为某些原由(如不均匀的热膨胀或缩短)惹起的镀层表面破碎或零落。
:
镀层表面局部亮度不一致或色彩不均匀的缺点。
:
镀层表面的一类色斑,暗斑等缺点。因为电镀过程中积淀不良,异物黏附或钝化液冲洗不洁净所致。
:
在过高电流的状况下形成的黑暗色,粗拙松懈的堆积物,此中含有氧化物或其余杂质。:
镀层表面存在程度不一样的云雾覆盖物,多产生于光明赌层表面。
树枝状结晶:
电镀时在阴极(特别是边沿和其余高电流密度区)形成的粗拙/松懈的树枝壮或不规则崛起
的积淀物。
海绵状镀层:
与基材联合不坚固的松懈多孔的堆积物。
:
:
制件上某些已作或待作覆盖的表面,在该表面上覆盖层对制作的外观或使用性能是重要的。
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;
在基本丈量面内进行规定次数丈量的算术均匀值。
:
在一个制件的主要表面上所测的局部厚度的最小值,也称最小厚度。
:
采纳称量法所得的厚度值,或是在主要表面上均匀散布的不一样部位选择规定数目的基本丈量
面进行丈量,由此所得的各局部厚度的算术均匀值。
:
能直接正视的表面或开启门后能看到的表面。
:
不显然的外面表面和不易查察的内部和外面表面。
构造件电镀质量要求与查验:
:
:
镀镍层为光明的银白色或抛光后有镜面般的光彩。
:
镀层结晶仔细,均匀。
:
孔的直径或空隙的宽度小于5MM的零件,镀层技术要求一般不做规定,孔的直径或空隙的宽度等于或大于5MM的零件,孔内或空隙内镀层的深度应大于孔的直径或空隙的宽度。
:
查验方查验方法说
缺点判断法明
颜色略不均匀不一样意目测在天然散
稍微水印不一样意目测射光芒或无
因为零件表面反向光芒的
状态不一样,同一白色透射下
零件上有不一样进行目视检
的光彩不一样意目测验。光的照度
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零件棱角(边)
应不低于300
处有不严重的
勒克斯(相当
粗拙,但不影响
于零零件在
零件的装置和
40瓦日光灯
镀层的结协力。不一样意
目测
下距离500MM
稍微的夹具印
处的光照
(夹具印应在
度)。
非主要面或主
必需时可用
观面上,且尽量
3-5倍放大镜
少或无)
不一样意
目测
检查。
局部未镀满或
无镀层(技术文
件规定处除外)不一样意
目测
表面毛刺,镀层
粗拙
不一样意
目测
针孔,麻点
不一样意
目测
削落
不一样意
目测
镀层发脆,起
泡,起皮
不一样意
目测
镀层色暗,零件
凹部光明度差
或灰黑色
不一样意
目测
欢迎共阅
雾状覆盖物不一样意目测
镀层分层,烧焦不一样意目测
焦黑色斑点不一样意目测
条纹状,树枝
状,海绵状镀层不一样意目测
表面有手印不一样意目测
未洗净的盐类
印迹不一样意目测
打磨印迹镀层不一样意目测
(GB4956-85磁性金属基本体上非磁性覆盖层厚度丈量磁性方法)
。
:
;
镀锌白钝化:浅兰色彩的银白色;
镀锌彩色钝化:带有绿色,黄色和紫色色彩的彩虹色;镀锌黑色钝化:蓝黑色。
:
锌镀层结晶应均匀,仔细;
:
孔的直径后空隙的宽度小于5MM的零件,镀层技术要求一般不做规定,孔的直径或空隙的宽度等于或大于5MM的零件,孔内或空隙内的镀层的深度应大于孔的直径或空隙的
宽度;
:
:
查验方

查验方法说
缺点

判断

法

明
稍微水印

同意

目测

在天然散射
零件棱角(边)处有不严

光芒或无反
重的粗拙,但不影响零件

向光芒的白
的装置和镀层的结协力。

同意

目测

色透射下进
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不行防止稍微的夹具印
不一样意
目测
行目视查验。
局部未镀满或无镀层(技
光的照度应
术文件规定处除外)
不一样意
目测
不低于300
对于除氢前钝化的零件,
勒克斯(相当
除氢后膜颜色有差别
不一样意
目测
于零零件在
40瓦日光灯
下距离500MM
处的光照
度)。
必需时可用
3-5倍放大镜
针孔,麻点,削落
不一样意
目测
检查。
可擦去的松懈钝化膜或
呈深黄色,棕色和褐色的
钝化膜。
不一样意
目测
镀层发脆,起泡,起皮
不一样意
目测
镀层色暗,零件凹部光明
度差或灰黑色
不一样意
目测
雾状覆盖物
不一样意
目测
镀层分层,烧焦
不一样意
目测
焦黑色斑点
不一样意
目测
条纹状,树枝状,海绵状
不一样意
目测
欢迎共阅
镀层
表面有手印不一样意目测
焊接部分可略有发暗,发
黑不一样意目测
镀前有稍微打麻印迹同意目测
:
:
:
查验方
查验方法说
缺点
判断
法
查验方
查验方法说
明
缺点
判断
法
明
钝化膜不但明
不一样意
目测

钝化膜色浅或无
色彩不均,呈雾状
不一样意
目测
条款的查验
彩色膜
不一样意
目测
不呈天蓝色
不一样意
目测
方法说明
钝化膜有白雾,光

:
泽不一样意目测
钝化膜易零落,擦
去不一样意目测
因为零件表面状
态不一样,同一零件

上有不均匀的颜条款的查验
色和光彩同意目测方法说明
欢迎共阅
查验方查验方法说
缺点判断法明
钝化膜有白雾,光
泽同意目测
钝化膜稍微划伤,
点状损害同意目测
因为零件表面状
态不一样,同一零件

上有不均匀的颜
条款的查验
色和光彩
同意
目测
方法说明

镀锌彩色钝化,镀锌黑色钝化,电镀前的浅划伤(用手指横向划入无凹凸
感),造成镀后外观可接受的缺点明细表:
A面
B面
注:A面:主观
面;
缺点项目
B面:非主观面。

单线(长度:L;宽度≤)L≤30MML≤40MM
复线(长度:L;宽度≤)L≤20MML≤30MM

彩色钝化,镀锌黑色钝化,电镀前的深划伤(用手指横向划入无
凹凸感),造成镀后外观可接受的缺点明细表:
面;

度应切合
要求;

缺点项目A面B面
单线(长度:L;宽度≤)L≤20MML≤30MM
复线(长度:L;宽度≤)L≤10MML≤15MM

注:A面:主观
面:非主观面。镀锌层厚度;

图纸和技术文件

孔,槽,逢内表面镀层厚度的规定:
深度小于或等于1倍(直径或宽度)的部分,镀层厚镀不做规定;深度大于1倍直
径(或宽度)的部分,同意无镀层。
:
选择在零零件(或试件)外露表面的相对中间地点,以及零零件的配合/工作表面或有特别要求的部位,每部位用测厚仪测试起码3个丈量点。
:
在主要表面上能被直径为19MM的球接触的部分,均应达到最小局部厚度为5MM;
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均匀厚度应达到15um.。
:
在直径为19MM的球接触不到的零件表面,镀层厚度不要求(特别要求由技术文件另行规定)。
:
划痕法:在被检试件(低碳钢或与零件同样资料的同槽镀件,规格:
100MMX25MMX1MM)镀层表面用钢针/划格器划4-6条与此垂直的平行线,划线应按
同一方向;在直线交错处镀层不该有起皮,零落现象)。
:
盐雾实验GB/T10125-1997
:在试件(低碳钢或与零件同样的同槽镀件,规格:
100MMX25MMX1MM)镀层上出现白色腐化产物的时间不低于以下表所列数值:
补
产
验
数

基本金
表面代
出现白色腐化产物的最短时间
属
码
工艺名称
(小时)
钢
G002
镀锌彩色钝化
96
G003
镀锌白色钝化
24
G004
镀锌黑色钝化
96

充说明
(每批
品的检
对象及
量
欢迎共阅
定电镀厂每一
类型
项目
查验方法,手段查验数目
颜色,
镀锌
结晶
目测
表观质
量,深
度指标目测/目测+卡尺
镀层结
协力
目测/划痕法
3个试件*
镀层厚
度
基层测厚仪
耐腐化
性
盐雾实验
3个试件*
颜色,
镀镍
结晶
表观质
量,深
度指标
镀层结
协力
3个试件*
镀层厚
度
耐腐化
性
欢迎共阅
3个试件*

*指
个月抽样实验。