间冷防冻措施.pdf

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项目类别技术措施
编制日期2017年10月21日
执行日期2017年10月21日
#1、2机组间冷系统防冻技术措施
编制:
审核:
批准:
甘肃电投武威热电
2017年10月21日
:.
#1、2机组间冷系统防冻技术措施
我厂间冷循环水系统为两机一塔间冷系统,针对此种布置方式,
为防止间冷系统冷却三角发生冰冻损坏。特制定间冷系统冬季运行、
投停及事故时间冷系统的防冻措施,各部门相关人员认真学****并严格
按此执行
间冷扇区操作的防冻原则:
冬季防冻时(冬季模式),扇区的投、停操作必须派人在就地待
命,随时准备进行补充操作,防止因电动门故障时,在扇区内形成死
水或由于扇区隔离后进回水阀漏流而泄水阀未全开,造成扇区冷却三
角发生冰冻。
一、间接间冷系统进入防冻期前的准备工作
间接间冷系统进入防冻期前应完成以下工作:
要求完
序号项目完成标准检查确认人员
成时间
消除系统所
间冷系统泄漏
、漏风缺11月1日
缺陷盘查及处理。
陷。
间冷塔排气立间冷塔排空
管保温、展宽平台气直立管保温;

冷却三角顶部盖展宽平台冷却
板及塔门漏风盘三角顶部盖板:.
要求完
序号项目完成标准检查确认人员
成时间
查。完整无松动漏
风。
间冷塔排气立
。11月01日
管电伴热投运
开关到位、
间冷扇区百叶无卡涩,反馈信
;同一扇11月01日
同步检查。区百叶窗同步
良好。
各扇区百叶窗自动调整跟
自动投入后,检查踪良好,能准确

百叶窗自动调整、控制扇区出水
跟踪良好。温度。
扇区防冻保
逐个核对扇区
、逻11月01日
过冷保护逻辑。
辑正确。
解开扇区清洗
供水手动门前
后法兰将水放
喷雾清洗系统尽,将冲洗水泵

放水。泵体存水放尽;
隔离的冷却三
角已加堵板并
做记录。
降低地下储水地下储水箱水
,保证十个位不得超过11月01日
扇区全部泄水后1000mm,不得低:.
要求完
序号项目完成标准检查确认人员
成时间
不发生地下储水于850mm。
箱溢流。
确认间冷各扇
区冷却柱温度、进
测点准确、保温
、压力11月01日
伴热投入正常。
测点准确及保温
伴热投入。
间冷循环水
冷热水管紧急泄
水阀双电源投入防止控制电
;间冷循环水源消失阀门误11月01日
泵出口液控蝶阀动。
UPS电源投入正
常
二、间接空冷系统防冻目标
坚决杜绝发生间接空冷系统冻结、设备损坏的异常事件。
三、间冷系统防冻措施
环境温-15℃以-15℃至-10℃至
-5℃至0℃0-5℃
度下-10℃-5℃:.
扇区出
35-38℃34-35℃33-34℃32-34℃30-32℃
水温度
1、当环境温度高于15℃时,间冷系统保持百叶全开方式运行;
低于15℃时根据机组负荷对扇区出水温度进行调整(按下表执行),
保持各扇区出水温度始终在32℃以上运行。
2、百叶窗在自动或者手动情况下,都必须保证各扇区出水温度
满足上表要求否则应将百叶窗温度控制自动解除,手动逐步关小百叶
窗开度,直到出水温度达到要求的温度,待出水温度稳定后再将百叶
窗控制投自动。
3、冬季模式间冷系统缺陷参照A类缺陷联系处理。
4、冬季工况检修人员每天对间冷系统运行情况进行定期检查,
如发现间冷百叶有异物、百叶关闭不严密情况及时进行处理,如有冷
却三角膨胀节处已加装堵板的,检修人员应做好检修交代,运行人员
做好记录。
5、当环境温度低于15℃时,禁止间冷扇区水关运行(扇区进回
水门关闭,扇区泄水门关闭)。
1)冬季模式下境风速高于5m/s时,应注意风向对扇区冷却
柱温度的影响,及时根据冷却柱温度提高迎风面(#3、4扇区)扇区
出水温度(将迎风面扇区百叶适当关小),机组降低负荷时应先调整
关小迎风面百叶窗,随后再逐渐关小其它方面百叶窗,保证扇区出水
温度符合要求。:.
6、间冷运行期间间冷塔门保持关闭,人员从小门进出,进入前
先打开第一道门,第一道门关闭后再打开第二道门进入,避免两道门
同时打开,机组运行期间严禁间冷塔门敞开。
7、间冷运行期间从本年10月15日至次年4月15日,每日白
班对间冷冷却三角进行红外测温,并在附件(间冷塔扇区冬季运行监
测表)进行记录,发现扇区有局部温度过低时,立即关闭该三角百叶,
并联系检修人员处理。
8、在发生机组异常跳闸或循环水泵全停时,执行排水顺控(就
地有人确认阀门状态),其它任何情况下间冷充排水采用就地手动方
式,确认进回水管泄水门关闭,先开回水门后开进水门(先开进水门
回水门容易卡涩),各开15%中停充水2分钟后,同时打开进回水门
的方式进行充水。
9、冬季模式且环境温度低于0℃时,发生机组跳闸短时间(1
小时)内无法恢复,间冷扇区立即逐个退出运行,运行人员就地逐个
确认(就地电动门开关指示)各扇区进回水门关闭、进回水管道泄水
门打开,并维持2台循环水泵地下环管运行,待锅炉点火旁路投入后
根据凝结水温度逐个投入扇区(冬季模式凝结水温度大于40℃时允
许投入间冷扇区),扇区投入参照凝结水温升逐步进行,当至少三个
扇区投入后逐步开启百叶进行循环水温度调整。:.
10、扇区运行时维持膨胀水箱水位在1000以上、地下水箱在
850-1000mm运行(3100mm溢流),扇区充水允许水位为
2600mm。
11、冬季模式下无论任何原因引起的机组跳闸或循环水中断,都
要立即检查关闭所有百叶窗。
12、机组启动时由于凝汽器热负荷不稳定,当百叶窗开启后机组
背压较高,可采用真空泵切换或两台真空泵同时运行的方式对机组背
压进行调整。
13、扇区异常隔离后运行人员巡检时,每次必须就地确认进回水
管是否有泄漏量,发现有异常及时联系检修处理。
14、间冷系统投入时,保持间冷回水管防冻门开度大于1/2,各
管道自动排气手动门开启,间冷排气立管伴热投入。
15、巡检时发现间冷百叶卡涩、间冷百叶有异物、百叶关闭不严
密情况时及时联系检修处理。
16、间冷扇区充水要求就地手动进行,在充水过程中如发现就地
进回水门在充水过程中卡涩无法打开,立即将进回水门手动关闭(卡
涩时手摇关闭),两门全关后打开泄水门。
17、扇区环管注水前应检查各扇区进、出水阀门关闭严密,各扇
区冷热水管泄水阀及阀后管道排水手动阀开启。:.
18、冬季膨胀水箱水温较低时,可启动补水泵每1小时保持膨
胀水箱处于溢流状态进行防冻。
19、启动循环水泵之前应检查#1、5扇区旁路蝶阀、凝汽器进
回水门处于开启状态,循环水泵启动后应尽快投运小汽轮机提高系统
水温,当凝汽器循环水进水温达40℃方可允许向扇区注水。
20、扇区注水前检查各扇区对应百叶窗关闭严密;检查膨胀水箱
水位处在高位(大于2600mm),扇区排空管底部阀门在开位,扇区
充水完成后调整顶部压力在80-100KPa之间(大于120KPa排气立
管冒水)。
21、第一个扇区注水结束后应观察凝汽器进水温度回升至40度
方可允许向下一个扇区注水;3个扇区注水结束后至少一个扇区旁路
门关闭;第三个扇区投运后应根据各扇区出水温度情况,投入对应百
叶窗调节(三个扇区已具备机组启动冲转条件),根据已投入扇区百
叶窗开度及水温情况适时投入下一个扇区。
22、环境温度低于2℃,间冷系统将自动置于冬季模式;环境温
度t>6℃为夏季运行模式。
23、冬季模式下定期检查百叶窗的同步情况,发现异常及时联系
检修人员处理,同时解除此扇区自动手动调节。
24、冬季模式下机组停运过程中随着负荷的降低应通过关小百
叶窗,保持扇区出水温度,循环水温度低于25℃应逐步对各扇区进
行解列(注意监视地下储水箱水位不超过正常水位),当投运扇区小:.
于3个时应根据循环水泵出口压力情况,逐步开启#1、5扇区旁路蝶
阀,最后一个扇区退出运行后应保持#1、5扇区旁路蝶阀全开;锅炉
灭火后全部扇区退出,循环水泵停运后应尽快对塔内环形母管及膨胀
水箱采取放水措施。
25、冬季模式下间冷扇区某一冷却柱温度发生异常或间冷三角
如需隔离处理时,运行人员首先联系热控解除该点温度保护,然后联
系检修处理,对已经隔离加堵板的冷却三角在未处理好前改扇区百叶
关闭,其它情况严禁退出间冷系统联锁保护。
26、机组异常停运,冬季模式时先关闭百叶,再各扇区逐个泄水
(派人就地确认泄水扇区进回水管泄水门全开,进出水门关闭严密),
发现隔离门不严及时联系检修,并手动校紧同时打开进回水门后放水
门,泄漏量较大泄水管排泄不急时,停运循环水系统打开紧急泄水阀
进行环管泄水防止间冷三角冻裂。
27、循环水系统正常为两运一备,单台泵跳闸备用泵无法启动
时,及时退出多余扇区,维持1-3个扇区运行,一台循环水泵最多
允许带3个扇区运行,冬季环境温度较低时,采用三台循环水泵同时
运行提高循环水流速的方式来防冻。
28、冬季运行工况下,各扇区末端至排气环管两个阀门应长期打
开至一定开度,能保证该扇区退出运行时,空气环管内的积液可迅速
排尽,避免积液在空气环管内冻结造成扇区排气容积减小;夏季运行
工况下,为避免造成散热器短路,这两个手动阀门应处于常关状态。:.
29、机组充水前地下水箱和循环水主进出水管道自动排气阀,应
确保手动闸阀全开,凝汽器侧循环水管道排空门全开,以达到排除空
气的目的。
30、正常运行情况下,要求至少有两台循环水泵运行,在冬季运
行工况下,绝对不允许单台循环水泵运行。
2017年10月21日
附件1:间冷系统防冻逻辑
一、间冷防冻逻辑
I、温度控制主要有以下3种控制模式:
1、夏季运行模式:环境温度t>6℃(三取二逻辑);
2、冬季运行模式:环境温度t<2℃(三取二逻辑);
II、防冻保护运行模式:
1、防冻保护模式1—扇区出水温度t<20℃(三取二逻辑,低
限I):在温度控制自动模式下,百叶窗关闭。
2、防冻保护模式2—扇区出水温度t<16℃(三取二逻辑,低
限II):在温度控制自动和手动模式下,百叶窗超控关闭。
3、防冻保护模式3—冷却柱表面温度t<6℃(八个信号中取最
小值,低限):在温度控制自动和手动模式下,百叶窗关闭一部分。:.
注:在温度控制自动模式下,温度控制对百叶窗的开度有显著的
影响。其中保护模式2和保护模式3,在“温度控制”功能组的自动
和手动模式下均有效,并且享有最高的优先级。
III、事故液动门打开指令
1、人为打开
运行人员打开指令:通过DCS界面的打开按钮。
就地人员打开指令:通过就地的打开按纽。
2、保护打开
间冷系统处于冬季运行工况且至少有一个扇区在运行,但3台循
环水泵均已停止运行。
3、如果事故液动门的打开条件满足,则冷却塔内的进水管事故
液动门、出水管事故液动门将同时打开。
IV、事故液动门关闭指令
1、人为关闭
就地人员关闭指令:通过就地的关闭按纽。
2、如果发生任何故障(设备故障),将发出报警信号。
V、冬季条件下,冷却塔进水温度T,必须满足如下条件后才可
向扇区内充水,冷却塔外环境温度t(扇区自动充水允许条件之一)。
当-10℃<t≤2℃时,应保证T>40℃;:.
当-15℃<t≤-10℃时,应保证T>45℃;
当t≤-15℃时,应保证T>50℃时。
注意:只有在以上条件均满足的情况下,扇区才可以进行充水工
作。
VI、扇区排水的两种形式
排水选择开关置于水关位时,将水关闭在扇区中;
排水选择开关置于全排位时,将水从扇区中排出。
注意:如果冷却塔外环境温度t<+6°C,水关位被抑制,排水选
择开关会自动置于全排位。
VII、扇区排水逻辑
1、扇区排水的两种形式
排水选择开关置于水关位时,将水关闭在扇区中;
排水选择开关置于全排位时,将水从扇区中排出。
注意:如果冷却塔外环境温度t<+6°C,水关位被抑制,排水选
择开关会自动置于全排位。
2、排水操作模式及先决条件
排水操作模式:
人为排水:运行人员在DCS界面上操作1号扇区的排水按
钮;
自动排水:满足自动排水触发条件后,1号扇区自动进行排:.
水。自动排水属于防冻保护。
排水先决条件:
1号—5号扇区均未处于充水或排水过程中;
1号扇区排水顺控未触发;
排水选择开关置于全排位时,1号扇区无排净状态信号;排
水选择开关置于水关位时,1号扇区无水关状态信号。
(1扇区为例)
1号扇区过冷(冬季工况下,1号扇区出水温度低于16℃)
并且超过150s的延时;
循环水系统停止流动(3台循环水泵均停止且进/出水管事
故疏水门均关闭);
冷却塔内进水或出水事故液动门打开并且超过60s的延时;
排水选择开关置于全排位,排净状态信号无故未出现;
1号扇区充水过程出现故障。
上述条件之间为“或”的关系,任意一个条件均可触发扇区自动
排水。
VIII、#1旁路门功能组
根据1号、2号扇区的已投运数量决定#1旁路门的开度(在调试
阶段,根据运行情况调整以下开度)
#1、#2扇区的已投运数量(段)#1旁路门开度
0100%:.
150%
20%
IX、#2旁路门功能组
根据3号、4号、5号扇区的已投运数量来决定#2旁路门的开度
#3、#4、#5扇区的已投运数量#2旁路门开度
(段)
0100%
167%
233%
30%
在“旁路门控制”过程中,如果发生故障(设备故障),将发出
报警信号。
X、膨胀水箱水位控制
针对膨胀水箱的不同液位(L),“水平衡控制功能组”执行的控
制操作大体如下表所示:
液位
代码功能具体描述
L
320L>L8时,膨胀水箱通过溢流管道放水,补水
溢流水
L80m泵、充水泵超控停止。DCS界面显示:膨胀
位
m水箱溢流报警。
L7300充水水IF1:充水过程中,L>L7时膨胀水箱水位满:.
液位
代码功能具体描述
L
0m位足扇区充水条件,DCS界面显示:达到充水
m水位。
IF2:膨胀水箱防冻保护触发,需将膨胀水箱
首先充至充水水位L7,等待5min后,超控打
开循环水放水门至一定开度。
160IF1:正常运行中L>L6,循环水放水门打开
水位高II
L60m到一定开度。DCS界面显示:膨胀水箱水位
报警
m高II报警。
IF1:正常运行中或膨胀水箱防冻保护触发
100
水位高I时,如果L<L5,关闭循环水放水门。
L50
报警IF2:正常运行中L>L5,DCS界面显示:膨
mm
胀水箱水位高I报警。
800正常水正常运行中L>L4,充水泵、补水泵停止。
L4
mm位DCS界面显示:膨胀水箱正常水位。
IF1:正常运行中L<L3,补水泵启动。
400缺水水
L3IF2:充水过程中L<L3,充水泵启动。
mm位
DCS界面显示:膨胀水箱缺水水位。
200水位低IL<L2时,充水泵超控启动。
L2
mm报警DCS界面显示:膨胀水箱水位低I报警。
L1100水位低IIL<L1时,循环水泵保护停报警(不属于水平:.
液位
代码功能具体描述
L
mm报警衡功能组)。DCS界面显示:膨胀水箱水位低
II报警。
附件2:间冷塔扇区冬季运行监测表
间冷塔扇区冬季运行监测表
机环
测扇
扇区测温情况(表面温度红外机组组境
温区供回水备
图像是否分步均匀,如不正常背压负温执行人
日序温度℃注
在表格中注明)KPa荷度
期号
MW℃
1
1
2
3
4
5
21
2:.
间冷塔扇区冬季运行监测表
机环
测扇
扇区测温情况(表面温度红外机组组境
温区供回水备
图像是否分步均匀,如不正常背压负温执行人
日序温度℃注
在表格中注明)KPa荷度
期号
MW℃
3
4
5
1
3
2
3
4
5
1
4
2
3
4
5
1
5
2
3
4
5
1
6
2
3
4
5
1
7
2
3
4
5
81
2
3:.
间冷塔扇区冬季运行监测表
机环
测扇
扇区测温情况(表面温度红外机组组境
温区供回水备
图像是否分步均匀,如不正常背压负温执行人
日序温度℃注
在表格中注明)KPa荷度
期号
MW℃
4
5
1
9
2
3
4
5
1
10
2
3
4
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1
11
2
3
4
5
1
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2
3
4:.
间冷塔扇区冬季运行监测表
机环
测扇
扇区测温情况(表面温度红外机组组境
温区供回水备
图像是否分步均匀,如不正常背压负温执行人
日序温度℃注
在表格中注明)KPa荷度
期号
MW℃
5
1
15
2
3
4
5
1
16
2
3
4
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1
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3
4
5
1
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2
3
4
5
1
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2
3
4
5:.
间冷塔扇区冬季运行监测表
机环
测扇
扇区测温情况(表面温度红外机组组境
温区供回水备
图像是否分步均匀,如不正常背压负温执行人
日序温度℃注
在表格中注明)KPa荷度
期号
MW℃
1
21
2
3
4
5
1
22
2
3
4
5
1
23
2
3
4
5
1
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2
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2
3
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1
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2
3
4
5
271:.
间冷塔扇区冬季运行监测表
机环
测扇
扇区测温情况(表面温度红外机组组境
温区供回水备
图像是否分步均匀,如不正常背压负温执行人
日序温度℃注
在表格中注明)KPa荷度
期号
MW℃
2
3
4
5
1
28
2
3
4
5
1
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2
3
4
5
1
30
2
3
4
5
1
31
2
3
4
5
:.