第二章零件加工程序的编制.ppt

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数控机床是按事先编好的程序进行工作的。应把待加工零件的工艺参数、***轨迹、切削参数等等,按照规定的代码及格式编写程序单,并输入到的数控装置里用于控制数控机床。

第一页,共一百零三页。
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(Que)定加工方案
零件的:材料选择:合适的数控机床
形状合适的***
尺寸合适的夹具
精度要求合适的装夹方法
热处理硬度
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(Yi)处理
确定以下参数:1)对刀点
2)换刀点
3)走刀路线
4)切削参数:主轴转速
下刀深度
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数学处理有两个(Ge)含义:
1)编程中需知道工件每段轮廓的起点、终点及线形。其中一些参数是不能从零件的设计图纸直接得出的,需要计算,如某些角度的直线到圆弧的切点。
2)数控机床一般只能加工直线或圆弧。若工件表面的轮廓是其它线形,例如渐开线等,则应该用直线和圆弧去拟合之。
更加复杂的轮廓面需要用计算机才能进行拟合并进而进行数学处理。(求起点、终点、线形等)
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(Xie)程序
根据所用机床和***以及指令格式,按照轮廓段逐段编写程序,一段轮廓一句程序。(故有时称一句程序为一程序段)

程序可以用Windows的写字板平台编制,并保存在内存中,用软盘或U盘作为附件带出来。
。
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(Shu)控编程方法

当零件比较简单时可以用手工编程(零件轮廓仅由直线和圆弧组成)。

此种方法现在已走下坡路,这里不作介绍。

有的软件能在三维造型的基础上通过交互式对话自动生成数控程序。常用的软件有Mastercam;制造工程师(CAXA);开目CAD等。其中民族产品CAXA还是比较好用的。
有3种编程方法:1)手工编程2)APT语言3)交互式图形编程
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(De)几何基础

机床使用笛卡尔直角坐标系,如图所示:
X、Y、Z为移动坐标,A、B、C为旋转坐标。实行右手定则
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(Ji)方向的规定
1)Z轴
与机床主轴线平行的坐标轴为Z轴,远离工件的方向为Z轴的正向。
立式铣床
卧式铣镗床
数控车床
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2)X轴X轴一般是最长的运动轴:对铣镗类机床而言操作者面前的轴就是X轴,车床的X轴是大拖把(Ba)的运动方向
3)Y轴
用右手定则确定之。车床没有Y轴。
4)回转轴
绕X轴旋转的***(工件)称为A轴,其+方向由右手定则确定。
绕Y轴旋转的***(工件)称为B轴,其+方向由右手定则确定。
绕Z轴旋转的***(工件)称为C轴,其+方向由右手定则确定。
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(Zuo)标系:机床坐标系工件坐标系(编程坐标系)
由于机床坐标系的原点在机床的固定位置(顶点上),对于编程时的位置计算极不方便,人们****惯于以图纸设计基准为参考点,故采用工件坐标系进行位置计算,而将工件坐标系的原点在机床坐标系的位置关系(相对差值)记录下来------这就是确定工件坐标系。工件坐标系可以有几个,这可以方便几个工件的编程。用G54;G55等代码记录。
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