2023专科生毕业生产实习个人总结（3篇）.doc

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2023专科生毕业生产实****个人总结
我们这次实****是生产实****它是我们专业的教学计划中极为重要的教学环节,是我们在校学****期间理论联系实际,增长时间知识的重要手段和方法之一,能使我们在学校所学****到的理论知识与生产相结合,实木地板生产实****目的。
在实****的过程当中我们涉及到了以下的内容:对所在实****工程的建筑、结构施工图的识读;对工程的性质、规模、建筑物及结构体系,地基及基础特点等的了解;对土方工程的特点及回填土的质量要求的了解;对实心砖墙的砌筑方法、墙体的构造要求的了解;对混凝土的制备、运输、浇筑、振捣及养护拆模的方法的了解;对混凝土的质量检查内容及检查方法的'掌握;对钢筋的除锈、调直、切断、弯曲成型等加工工艺以及钢筋连接的方法及要求的了解;混凝土浇筑前对模板及其支架以及钢筋工程的检查内容的了解;对墙面、地面的施工方法的了解;对地面防水及屋面防水的施工工艺的了解;对施工操作规程及质量检查验收标准的了解;参与工程质量的检查、评定和验收工作;通过考察对建筑材料的销售及使用情况的了解;对施工组织和概预算的编制方法的认识等等。
在以前的实****日志中大部分已经涉及到,下午的时间我对在实****的过程中看到的木地板装修做了一个系统的查找,并在资料上找到了与我们实****相关的一些内容,实****报告《实木地板生产实****目的》。下面就联系在以前见到的和课程中学****到的内容对木地板装修做个简要的分析。
在家庭装修中,地板是项大开支。在平常我们室内木地板包括:实木地板(包括企口地板、平口地板、拼花地板、指接地板、集成地板等);实木复合地板(包括三层实木复合和多层实木复合);浸渍纸层压木质地板(强化木地板);竹地板。
对木地板基层的基本要求有干净(无浮土,无明显施工废弃物等)、干燥(应达到或低于当地平衡湿度和含水率,严禁含湿施工,并防止有水源处向地面渗漏,如暖气出水处,厨房和卫生间接口处等)、平整(用2m靠尺检验应小于5mm)、牢固(基层材料应是优质合格产品,并按序固接在地基上,不允许松动。龙骨两端应钉实,或粘实。严禁用水泥沙浆填充。毛地板应四周钉头,钉距应小于350mm)、伸缩缝(龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝)、耐腐(用于燥耐腐材(宽度>35mm)作龙骨料。严禁细木工板料作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板(厚度>9mm)作毛地板料,严禁整张使用,必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理),还要提高环保意识,严禁在室内基层使用有严重污染物质,如沥青、苯酚等。
但装修完工后地板也是释放甲醛比重比较大的一部分,很多家庭装修完后室内甲醛超标,产生刺鼻气味,就是因为买了不达标地板所致。
与家庭相对应的在市场上三分天下的也是实木地板、实木复合地板和强化木地板,三种地板最直观的差距体现在价格上。据了解,很多消费者甚至包括经历过装修的人,对地板的认识都比较模糊,因此吃亏上当后悔不已的不在少数。在选择这三种地板时,消费者还是需要对它们有个具体的了解。先说说实木地板和实木复合板的区别吧。从环保上看,实木地板是纯天然林,几十年的大树才能生产成实木地板。国家一直限制砍伐,因此很大一部分依靠进口,大量资金涌到了国外,对于生态和今后的发展不是一个长久之势。而实木复合地板是将木材切成薄片,然后按木纹理的横纵相错紧压制成,对木料的要求不高。
2023专科生毕业生产实****个人总结(二)
自从____年____月份进厂已经有近____的时间了,为了更好的完成以后我从事的工作在____分厂和____公司参加生产实****了近一年的时间,生产实****是对我从事机械工作的重要环节,是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分,同时对自身原有机械知识不足处进行的补充,也是对整个生产过程的`认识的了解对以后工作的熟悉。在这即将结束之际,对自身实****过程进行总结。
根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实****任务。主要是对零件加工流程的认识。主要为三个部分:大型立车车床,卧式镗床,数控铣床。
1、立车车床,是我实****的开始点,在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床,是我第一次见。而且年代也是比较早的,在后来的实****中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的,为机器的主要结构,由于是加工零件的半径比较大,对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。在整个加工过程中,最重要的一步为定位,也是相对费时间的,这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。在观察了主要两个零件之后,对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产:在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的现象或无法走刀的情况。
2、卧式镗床,该设备是我第二个接触的,之前在校期间也没有接触过,只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。实****期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的,而且该设备为定工件走***的形式,它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。在对镗床加工零件设计时,镗床其主要加工类型为镗孔,因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。
3、数控铣床,对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了,对于设计关于数控铣床加工零件的要求,我想是它的加工能力的参数要求,零件的形状尺寸符合加工能力的,在工艺卡上已经有参考的程序了,相对来说,加工过程比较智能了,主要就是定位和补刀量的要求了,考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。
在____分厂进行了3个月的实****对各个零件的加工的工艺卡基本都看过,使我收获蛮多,原来我对加工的工艺部分有了更多的认识和了解,其上的内容比我在校期间制作的工艺卡多了些实际生产的内容。在看图纸时发现自己对尺寸误差和形位误差不是很清晰,这样自己对公差方面的薄弱环节体现出了,有利于自己在该方面的提高,在后来的装配过程中我对公差的理解相对更深了,主要是单个零件不是很直观的体现出误差值的实际影响。
在结束了____分厂的实****期,被分配到____公司,____厂的重要部分主要产品的生产地,我将在这里实****近6个月的时间,对饮料公司的生产的主要环节进行学****我接触的是零件加工部分和装配部分。零件加工部分中的车床部分和小部分的铣床。
在被分配到车床加工实****的时候,对新的东西有些兴趣,在一段时间的了解后,感觉这些东西之前已经有所接触且在学校期间也了解的比较多,对这个环节提不起兴趣,有抵触情绪(这也不是主要原因,刚毕业对自己的职业未来的期待和实际的落差使人彷徨)在分厂领导的谈话交流给我很大帮助。言归正传,其实对于车,铣,磨的加工没有多少好说的基本上就是主要的还是设备的参数和其加工能力的掌握有利于高效的生产,在此期间,我接触到检验这一过程,我感觉这个对于零件的质量的问题最直接表现出来的地方,检验员对于零件的这项检验,在其中会出现许多加工上的问题,主要是加工的尺寸和精度的问题,对这些问题的处理是我了解到许多,这些问题的处理对零件的设计和工艺编制多有很多的反馈,这段时间是去年的,例子好像记不清了。
在完成了3个月的机加工部分(好像不够充分我想也不影响大概吧)的实****后,在今年年初安排到装配组对主产品的装配进行学****在装配过程中有很多内容,知识点很多各个地方如果多深入的话太多太杂,总结来说之前的多是机械设计的内容的体现,而装配的过程首先是机械原理的应用,其次是装配要求的表现。这些东西中同时各种问题也比较多出现了。
1、如果没记错我接触的第一台机器是____啤酒灌装压盖机,○我去的时候已经装配的差不多了,基本上是在进行出厂调试部分了,我当时做了记录,在这里我想简单的写出当时我记录一些内容,也是对啤酒机调试时候的项目吧:
1、高速运行情况下测试压盖部件的可靠性,实现要求和操作:
A、送盖密度是否符合进瓶速度;
B、带实物(灌装过程)运行测试,送盖过程是否完成,压盖是否达到要求和压盖对瓶压力的安全性
C、标准工具检查是否压盖的效果达到要求和检查压盖完成的效果是否具有连续性(连续打开瓶盖是否达到要求)。
2、整机连续送给线和送出线的连续工作测试:
A由低速和高速的运行测试是否安全完成动作;B检查送瓶线上的灌装和压盖是否完整。在次过程中出现了破瓶现象,现场分析为:压盖压力过大;送瓶导栏空间小;瓶大小误差。初步认定为送瓶导栏空间过小引起的,进行调整转盘与导栏外框的之间的大小,完成后电动运行,进行压盖动作,排除压盖压力问题,对于瓶子自身误差无法调正,只能对导栏参数进行修正,对框架返工修正,考虑到导栏的形状的复杂性进行外框上固定孔进行扩孔这样操作简单了且不影响原有的基本动作。
3、液压,气压系统及其控制路的实现的检测:
A、空运行状态下测试各部分的液压油路是否正常工作和润滑的效果;
B、整机运作,检测各部位气控部件是否正常完成动作和PID控制的实现,这个过程可能要多次调参数(对于转速有点动,低速,高速;对于PID的气、液的平衡)测试动作完成的可靠性。
4、电气控制的调试,主要是转速和这个感应器的工位是否完成整个动作;
5、灌装过程的检查,是否完成设定的这个工位和最后的瓶中液位是否标准;
以上排序不是顺序,其他的还有一些这种调试的细节不作列举了。接下来的有____啤酒灌装压盖机和易拉罐机,有一个____白酒电子阀灌装机的调试,还是近期的____啤酒的设备。对于____百威的机器参加其中的大部分装配过程,基本上装配过程按照设计图纸基本上问题不大了,主要是零件是否合符图纸上的要求,对于配合要求的时候要进行处理比较辛苦,对设计的时候的考虑点之一。
对于整机来说,我想实****的时候能够尽可能多的了解各个部件的机构,它们之间的联系,位置这样的直观上的实际物体与图纸上的二维的联系有很大的帮助。有传动部分的布局和图纸上的原理图之间的联系,还有支架和外框部分的内容。
对于灌装过程我了解到其中的等压灌装过程我认为我掌握的比较多也是理解比较好的部分,还有很多部分需要了解,对于整机的各个实现的动作和运动还有许多不了解和理解的地方,在以后的工作中要尽快的了解重要部分。
至此,实****过程中的一些自己了解到的东西写下。时间真快转眼我进厂快一年了,在这实****期间得到领导的关心和指导收获不少,从刚出校门渐渐融入社会,适应工作给了许多帮助,要慢慢学会“做人做事”的。在车间干活也遇到很多工友和他们工作,带领我让我做下轻松的事,感受很多。在今后的工作中,要多学****努力完成好好自己的任务,提高自己使自己能够更好的完成自己的工作而努力。
2023专科生毕业生产实****个人总结(三)
时间过的很快,转眼间到这里实****已经快四个月了。在这短时间里,收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这近四个月的工作,当初的新鲜感没了,取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好:上班的时候把自己的工作做好,下班的后还有很长的自由支配的时间,这些时间可以去锻炼身体、学****上网等,开始的时候由于没有安排好,都不知不觉的过去了,过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下,这样每天下班后有具体的事情干,不至于虚度。
总而言之通过这次的实****让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己的才能,培养自己的刻苦耐劳的****惯,更重要的是发现了自己的不足之处,同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实****是学校生活必不可少的一部分。
工作不只是做事,更重要的是与人相处,我发现,如果不与自己的同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展的机会。但,只要多问、多与同事沟通,就能学到更多的知识,就能与同事更加接近,更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。社会在进步,人也在进步。我所要做的事还有很多,我相信,我能行。