纺织行业及材料工艺管理知识分析.pptx

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蚕丝织物的前处理
第一节桑蚕丝织物前处理
一、目的和原理
二、脱胶工艺条件分析
三、精练设备
四、精练方法及工艺
五、质量评定
第二节柞蚕丝织物前处理
桑蚕丝织物前处处理
一、目的和原理理
目的:去除丝胶及其他他杂质,为后加加工提供合格的的半制品或直接接得到练白产品品
原理:利用丝素与丝胶胶结构上的差异异以及对化学药药剂稳定性的不不同,在化学助助剂及适当条件件的作用下除去去丝胶及其他杂杂质
碱脱胶原理:利用在碱性溶液液中丝胶能够发发生剧烈膨化甚甚至溶解而丝素素较为稳定的特特性来达到脱胶胶的目的
蛋白水解酶脱胶胶原理:是利用蛋白水解解酶对丝胶分子子中多缩氨基酸酸键水解的催化化作用来达到脱脱胶的目的
二、脱胶工艺条条件分析
脱胶过程:三个阶段
第一阶段:纤维维上丝胶从练液液中吸水后发生生膨化;
第二阶段:膨化化的丝胶在碱、、酸、酶等助剂剂的催化作用下下发生水解
或溶解;
第三阶段:溶解解或水解的丝胶胶及小分子化合合物与丝素剥离离,并稳定
地分散在练液中中。

桑蚕丝织物脱胶胶溶液pH值
一般控制在9~~

丝胶的水解是一一吸热反应,温温度升高,丝胶胶的水解速度提提高

脱胶用剂的性质质与浓度不同,,脱胶速率也不不同

决定于于练液液的浓浓度、、pH值、、温度度等因因素;;除此此之外外,还还与丝丝胶的的含量量、坯坯绸的的厚薄薄、经经纬密密度、、丝线线捻度度以及及精练练时坯坯绸的的码折折方式式等因因素有有关
、匹匹长而而定。。
一般轻轻薄织织物((如东东风纱纱、洋洋纺等等)浴浴比为为1︰60
中厚织织物((如电电力纺纺、01双双绉))浴比比为1︰40~~45
厚重织织物((如02双双绉、、03双绉绉及重重绉等等)浴浴比为为1︰30~~35

一方面面,练练液中中的中中性盐盐会增增加脱脱胶的的速率率
另一方方面,,导致致丝素素的损损伤
三、精精练设设备
常用的的有::精练练槽、、平幅幅连续续精练练机、、星形形架精精练及及高温温高压压精练练釜

练槽及及液流流方向向示意意图
1-吊吊襻2——织物物3—夹夹层蒸蒸汽管管4—夹夹层挡挡板
5—练练槽6——底层层蒸汽汽管7——液流流循环环方向向
丝织物物挂练练一条条龙示示意图图
1-操操作台台2-进进水管管3-蒸蒸汽开开关4-练槽槽5-行行车轨轨道
6-电电动行行车7-挂绸绸竿8-桶壁壁保温温层

目前应应用较较多是是意大大利MEZZERA公司司生产产的VBM型平平幅连连续精精练机机
梅泽拉拉VBM型型平幅幅连续续精练练机示示意图图
1—进进布装装置2—超超喂装装置3—预预浸槽槽4——牵引引装置置5——喂入入槽
6—精精练槽槽7——锯齿齿形导导轨8—中中心定定位装装置9——二辊辊轧车车
10——泵11——张力力调节节装置置12—水水洗槽槽13—出出布装装置
主要特特点::织物在在松弛弛状态态以单单层悬悬挂在在练液液中,,练液液流动动交换换和热热循环环良好好;机机械化化自动动程度度高,,产品品质量量稳定定

星形架架精练练桶主主要是是由星星形挂挂绸架架和圆圆形练练桶两两部分分组成成
图6--6星星形形架挂挂绸示示意图图
主要特特点::脱胶均均匀,,可防防止白白雾、、生块块疵病病,解解决了了较厚厚重织织物使使用精精练槽槽精练练时易易产生生的吊吊襻印印和皱皱印等等
星形架
织物的悬挂挂方式

日式高温高高压精练釜釜
1-密封盖盖2—练练桶3——夹层4—挂绸架架
5—织物6—间接接蒸汽管7—直接接蒸汽管
主要特点点:在精练过过程中,,织物不不运动,,而是通通过循环环泵使练练桶内的的练液流流动,以以利于均均匀脱胶胶;工艺艺时间短短,仅为为常温常常压精练练的1/4;助助剂和能能耗可节节约40%以上上
四、精练练方法及及工艺
(一)精精练槽精精练
、退卷卷、码折折、钉线线扣襻、、打印等等
“S”码码圈圈码
挂练织物物码折示示意图
1—线圈圈2——襻绳3—穿穿绸竿4—织织物