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油封装配通则.docx


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油封装配通则
№ NZGY 20130902
一、油封定义
是用来封油的机械元件,它将机器设备中需要润滑的部件与传动部件隔离,不至于让润滑油渗漏。从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等方面****惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封。
二、油封结构
三、油封对装配轴的要求
1、轴的表面粗糙度按GB1801规定与油封接触的轴表面,~ , Rmax=~。
2、轴的直径公差按GB1801规定不得超过h11。
3、倒角宽度按GB13871-92要求。
4、表面硬度:轴的材质用碳素钢和合金钢为宜,推荐的硬度为HRC45以上,当介质较脏有来自外界的污染杂质或轴的线速度≥
12m/s时,轴的表面硬度应为HRC50~60,淬火层深度应≥。
5、轴倒角30度(最大),倒角上不应有毛刺、尖角、及螺旋加工痕迹,倒角面的粗糙度Ra≦,热处理碳化层必须抛光清除。
特别注意:
(1)轴的表面粗糙度过高,油封唇口易磨损及渗漏油。
(2)倒角处的毛刺、尖角及螺旋加工痕迹容易划伤油封唇口造成油封初期密封失效。
(3)避免或减少轴的损伤、砂眼、安装偏心及径向跳动等缺陷。四、对油封装配座孔的要求:
1、孔径的表面粗糙度按GB1301规定:~,~。
2、孔径公差按GB1801的规定不得超过H8
3、倒角长度按GB13871-92,座孔倒角最小15度,最大25度,倒角面的粗糙度要求与轴径相同。
特别注意:
孔径倒角角度大于45度或无倒角,容易对油封造成啃伤或划伤引起油封外径及装配倾斜和油封骨架变形等,易使油封装机早期发生渗油或漏油。
五、装配前注意事项
1、安装前检查油封,油封清洁并完好无损,请不要使用附着有砂、尘等异物的油封,这会造成泄漏。
2、把油封的密封唇口端朝向密封介质一侧,切忌反向装配。
3、油封安装时,外表面、唇口应涂上适当的润滑剂(建议用肥皂水)
,再进行装配。
4、确定的油封安装定位的基准面都应是机械加工的表面,未经加工的基准面不能使用。
5、油封唇缘通过的螺纹、键槽、花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤。
6、装配用工装平整、完好,无毛刺、脏污,工装与所装配油封型号相符。
六、安装方法
1)正确的施力方式,避免造成油封变形,在没有压力机或没有使用压力机的情况下,应选用一适当的挡板作为工具,均匀施压,切勿以锤直接敲打,造成油封变形。
正确操作:
腔体
挡板
错误操作:在油封部分敲打,导致变形损坏
变形
腔体
★工具:作为协助控制位置或动作(或两者)的工具。
2)正确的安装工具,选用工具时注意工具与油封接触位置。
密封公称外径+(5~10mm)以上
正确操作:
腔体孔端面
腔体
组装用夹具(压板)
此处直径过小
错误操作:压板与油封接触部位直径过小,引起油封变形损坏。
油封变形
腔体
组装用夹具(压板)
3)不同安装方向选择不同工具。由

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