液压润滑管道安装方案.doc

江西九钢厂有限公司1#高炉矿槽工程
液压润滑管道安装
施
工
方
案
中冶实久九钢工程项目经理部
2008年6月8日
液压润滑管道安装方案
一、编制依据
中冶京城工程技术有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更;外方提供的技术资料。
、润滑设备安装使用说明文件。
与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料,质量手册和程序文件。
,以及现有的技术力量和施工装备。
相应国家、行业施工及验收规范:
《液压系统技术条件》GB3766-83
《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》(GB50387-2006);
二、工程概况
九钢1#高炉矿、焦贮槽液压系统用于各称量漏斗闸门的开关,系统工作压力P=,Pmax=10MPa, Mpa;全系统有管道1300m,,系统清洁度为NAS9~10级。液压系统的安装,主要技术指标是“严密性”和“清洁度”,安装过程中焊接质量首当其冲,既要保证清洁度又要保证焊缝强度,管道焊接将采用氩弧焊打底,电弧焊填充盖面,并按规范对焊缝进行探伤检查。管道冲洗采用我单位多年研究成果,并应用成熟的“在线循环酸洗冲洗”工艺,可显著提高施工质量并缩短工期。
三、施工准备
施工技术准备
(1)熟悉图纸,并且进行图纸会审。
(2)统计液压润滑管道施工量。
(3)提出管道和管件的材料计划。
(4)液压润滑管道预酸洗技术
该技术是我公司通过长期实践总结出的成功经验,管道在安装前进行一次酸洗后再安装,安装后在线循环酸洗相结合,因为管道从轧制出来到安装有一段时间和运输过程,管内难免进入灰尘杂物和生锈,进行一次槽式酸洗,去除了锈和杂质并且酸洗后管内生成钝化膜,采用压缩空气进行吹扫,使不易再生锈。管道安装完后再进行一次在线循环酸洗,就比较容易去除剩余的铁锈和杂质,通过两次酸洗,大大提高管内清洁度,缩短管道冲洗时间。确保施工质量。
(5)液压润滑系统管道采用高压大流量冲洗技术
液压管道冲洗是液压管道安装的极其关键工序之一,管道的清洁度直接影响设备的正常运行。冲洗的好坏直接关系管内清洁度。为了确保设备的长期、稳定运行,必须千方百计提高管内清洁度。我单位将用大流量冲洗装置进行冲洗,这样通过加大流量,增高压力,使管内冲洗介质速度加快,形成紊流,带出管内杂质,从而达到提高冲洗质量,缩短冲洗时间的目的。系统清洁度达NAS 9级,干油系统首先断开设备接点,顶出管内赃物,达到干净为止,油。从而达到保工期、保质量的目的。

1
手动葫芦
2t
个
2
2
手动葫芦
1t
个
2
3
交流电焊机
BXS-500
台
3
4
直流弧焊机
AXT-500A
台
2
5
氩弧焊机
NBC-400
台
1
6
切割机
台
1
7
焊条保温桶
个
3
8
管道坡口机
DN15-80
台
1
9
液压管道冲洗设备
2400L/min P=4MPa
台
1
10
电动液压煨弯机
PB-15N
台
1
11
砂轮机
ф100/ф125
台
3
12
配电盘
块
2
13
漏电保