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JIT精益生产_PPT课件主讲:姚起肃博士
JIT精益生产
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃?当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候,丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。
提要
课程一精益生产概论
课程二认识浪费与效率
课程三 JIT技术· 流线化生产
(一)流线化生产线
(二)流线化设备设计与调整
课程四 JIT技术· 安定化生产
(一)人员安定化
(二)设备安定化
(三)质量安定化
(四)切换安定化
(五)现场安定化
课程五 JIT技术· 平稳化生产
课程六 JIT技术· 适时化生产
课程七 JIT技术· 自主管理活动
目
录
精益生产概论
1、何谓精益生产方式
2、现代生产组织系统
3、精益生产追求的目标
4、精益生产实施过程全貌
5、精益生产案例
《JIT》系列课程之一
1、何谓精益生产方式
Lean Production
精益生产
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费的经营哲学。
Just In Time
适品· 适量· 适时
2、现代生产组织系统
全员现场5S活动· 观念革新· 全员改善活动
TQM
精
益
质
量
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柔
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生
产
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统
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衡
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同
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化
精益工厂
挑战七零极限目标
企业有效运营过程:
管理运营
业务
流程
高效
组织
目标
管理
有效
激励
现场
5S
工作
质量
统计
系统
改善
工具
管理
创新
薪酬
体系
团队
学****br/>观念
革新