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氨纶针织物之染整
氨纶针织物之松弛(RELAX)工程:
氨纶针织物在织造过程中,因受张力作用,产生拉伸变形,须然在针织机上部份以放布折装时,己让胚布松弛,但仍有相当残余应力影响,使胚布之幅度,重量,产生变化,难以控制,对染整工序之质量指针受到影响,松弛工程的目的就是使织物充份预缩,消除内部残余应力,使能控制其最大重量及最小幅度,松弛后之资料可提供与整理者作指针。
松弛之方法:
(1) 静置松弛:原始之方法,将胚布松放于布车内,静置8-12小时以上,使布内之残余张力,自行释放,当然效果较差。
(2) 蒸气松弛:如平幅织物可通过一个蒸气箱,进行蒸气松弛,圆筒织物可通过无张力的圆筒蒸气定型机进行,利用蒸气量及速度控制条件,获取最大的回缩及重量。
(3) 热水松弛:可通过染缸进行预煮炼。
预定型(HEAT-SETTING):
目的:氨纶针织物在充份松弛后,下一步为热定型处理,此举可使织物尺寸稳定,降低缩水率,防止布面在湿处理过程出现折皱起横。
热定型最重要为温度,时间及幅度设定。
(1) 定型温度:织物定型效果,取决于织物所接受的热量多少,及实际温度高低。热定型温度一般为摄氏185-195度(低温功能氨纶除外),而氨纶之软化点为摄氏
170-190度, 速度视乎定型机之长度,一般时间20-60秒,速度24-40米。温度亦可用作控制织物弹性方法之一,要弹性小,可提高温度至摄氏195度,令氨纶之支数降低,弹性模量减少,弹性织物之经纬向控制,祇要将氨纶定稳至一定程度,便可控制其弹性,故定型温度十分重要。
(2) 幅度设定:早前松弛后之胚布,仍有残留应力,故热定型幅度,必需比预期幅度大5-15%。
定型温度及幅度设定,可将松弛后之布样,通过30分钟煮炼,煮炼时加入碱油及洗炼剂,煮炼后进行干燥,此时为织物收缩后之最小幅度,此资料可计算出布幅及热定型效率。??
设定布幅=(松弛布样布幅-煮炼后布样布幅)/2
热定形效率=(煮炼后布样布幅/松弛布样布幅)X100
注意事项:胚布在进行热定型工序,要留意布内油剂,如纺纱之油剂,腊质,织布机之润滑油剂等,因经过热定型后,可能在染色或漂白过程中,无法除去,或变色变黄,现时有专门提供织氨纶用之织机润滑油剂,可在热定型时自行挥发。预定型亦有另一种方法,是热水定型(WATER- SETTING),此方法在韩国较多使用,利用摄氏95-98度之热水在缸内进行。
精炼工程( SCOURING ):
目的:消除氨纶纤维之油剂或棉纱之杂质。
精炼处理时,水质必需绝对软水,不良水质导致精炼效果差,精炼程度需依交织对手材质,布之组织,氨纶含量之因素变化而调整,精炼配方及温度,时间设定。例如:
氨纶与棉交织物,不需高温,高压的过度条件,常压即可,如用碱可用纯碱。氨
纶与尼龙,醋酸纤维可用阴离子系列活性剂及三聚磷酸纳。
氨纶与涤纶交织物,更加特别注意,精炼时必需将涤纶及氨纶之油剂彻底凊除,否则染色将可能出现不均匀。
漂白工程( BLEACHING ):
对于氨纶的漂白处理,一般不能使用氯(除有抗氯功能的氨纶),氯会令氨纶之弹性及伸度下降。一般使用还原漂白剂,与棉交织物,尽量少用碱,以常压用双氧水过硼酸纳来漂白,或保险粉类漂白剂漂白,如需特白,可在漂白之后用荧光