co2气体保护焊接培训课件.ppt

CO2焊接培训
第一节:CO2焊接设备介绍
第二节:CO2焊接工艺
第三节:CO2焊接主要规范参数
第四节:CO2焊接各种故障问题解决方法
培训内容
第一节
CO2焊接设备介绍
CO2焊接设备概述
二氧化碳气体保护焊机是焊装车间较多的设备之一,相对与手工电弧焊来讲,它具有焊接稳当、无焊渣、自动送丝等优点。但也存在飞溅大等缺点。二氧化碳气体保护焊机按结构来分主要分为三大部分:,第一部分是电源部分,第二部分是送丝机部分,第三部分是工作部分。
Ⅰ、电源部分:
二氧化碳气体保护焊机的电源部分主要是一台变压器,它具有将380V的高压电转变为36V安全电压的的功能。
Ⅱ、送丝机部分:
送丝机主要有一台送丝电机组成,两个送丝轮相互压紧,焊丝被压在两个轮子之间,当送丝电机带动送丝轮动作时,焊丝就被送丝轮强行通过,完成自动送丝过程。送丝机部分还有两个调节手柄,用于调节所需的电流和电压。
Ⅲ、工作部分:
二氧化碳气体保护焊机的工作部分主要是电缆(通气、通焊丝)和焊枪。通气电缆它不仅通电,而且通气。焊枪是我们用来直接用于生产操作的工具,通过焊枪,我们将最终需要的结果—焊缝焊接起来。
焊枪内部结构图
CO2焊接设备结构
按工作路线来分也分为两条路线,是电路和气路
电路
首先是380v的电压通过一次电缆进入电源部分后,然后再经过二次电缆到达焊枪后,在焊接时与地线就形成了一条焊接回路。
气路
首先是CO2气瓶汽化后,气体送入管道,然后管路里的高压CO2气体到达每个工位的用气点,每个工位的用气点都有一个气体调压阀,根据需要调节气体流量的大小。再通过软管进入电缆随焊枪焊接时喷射出来,在焊接区形成气体保护层,保证焊接溶池不产生氧化层。
CO2焊接设备工作路线
第二节
CO2焊接工艺介绍
CO2焊接工艺分类
CO2焊接工艺主要有:水平焊、立焊、横焊和仰焊四种。各种焊接工艺都有所不相同。
,又是光焊丝,所以在引弧时,电弧稳定燃烧点不易建立,焊丝易产生飞溅。又因工件始焊温度低,在引弧处易出现缺陷。一般引弧前要把焊丝端头剪去,因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅。    
,易在熔坑处产生裂纹和气孔,收弧的操作要比焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留,然后慢慢抬起焊炬,并在接头处使首层焊缝厚重叠2. 0~5. 0mm。 ,应使焊炬稍作倾斜,用左向焊法,坡口看得清,不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。
CO2气体保护电弧焊需要注意的问题
CO2气体保护电弧焊需要注意的问题
。立焊有两种焊法,一种是由上向下焊接,速度快,操作方便,焊缝平整美观;但熔深较小,接头强度较差,适用于不作强度要求的焊缝。另一种,由下向上焊接,焊缝熔深较大,加强面高,但外形粗糙。仰焊应采用细焊丝、小电流、低电压、短路过渡,以保持焊接过程的稳定性;C02气体流量要比平、立焊时稍大一些。