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喷砂及喷塑工艺
[ 作者:佚名 | 转贴自:china-idc | 点击数:530 | 更新时间:2005-10-17 | 文章录入:lee ]
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喷砂工艺简介
      喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:
一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
 
喷砂主要有以下应用:
 
 (一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
 
 (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
 
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
 
 (四)改善零件的机械性能
 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
 
 (五)光饰作用
  ⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
  ⑵使工件达到光滑又不反光要求。
   对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
 
喷塑种类
1、防酒精机壳喷漆(9#)
此系列专为塑胶表面涂层的防溶剂性而设计。主要表现为防酒精性能优良,漆膜实干并冷却后用99%以上的无水乙醇,在约500g压力下最少往返50次不会露底。在ABS、HIPS、PS这类硬胶塑料上具有优良的附着力、硬度和耐乙醇性能,使产品可以用含酒精的清洁剂清洁,施工容易。适用于CD机、电视机、音乡设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。
 
适用范围:塑胶制品、电器外壳、玩具等
树脂类型:主要为热塑性丙烯树脂
 
2、普通机壳喷漆(8#)
此类机壳喷漆是塑胶表面的一般性涂料。在ABS、HIPS类硬胶塑料一具有优良的附着力,并具有施工容易、易喷涂的特点。适用于CD机、电视机、音响设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。
适用范围:塑胶制品、电器外壳、玩具等
树脂类型:主要为热