6S检查项目标准明细表.doc

6S检查项目标准明细表
检查区域
NO
检查项目
检查区域
NO
检查项目
操场物料区
1
各厂是否按所属区域放置物料
机械设备
94
未人工作的机台其电源、日光灯开关是否关闭
2
物料是否摆放整齐,有明显的标示(产品型号、所属厂、线、日期)
95
电源线是否裸露、掉落地面、未规范固定
3
露天摆放的产品、原材料、半成品等是否采取防护措施,是否盖有胶布
96
机台四周是否有油渍、污水等
4
各厂所属区域是否有区域线
97
机械状态牌制做是否规范
5
区域线内放置的物品是否超线摆放。
98
各种机械设备是否进行班前、班后10分钟6S工作
6
产品上所包裹的塑胶布是否有破损、包扎是否严密、塑胶布是否不定期清洗、保持干净、无尘。
99
机台操作手是否按规章作业
7
不同型号的产品、原材料、半成品是否混放
100
机台是否带故障作业
8
没有使用的卡板、胶框、塑胶布是否及时回收、放置专门区域
101
机械正常动作中、操作手精力是否集中、是否做与工作无关的事
9
地面是否有垃圾、废胶框、破卡板、废纸皮等
102
各种仪器、指示灯等是否保持无尘、并且有相应的标示作指导
10
各种型号产品、物料是否有明确的标示、标示是否规范
模具区
103
是否有违规操作
11
露天物料上的标示牌是否过塑或采取保护方法,防止日晒雨淋、掉落
104
模具仓是否有《区域化分定置图》或《5S清洁责任图》
12
产品框是否干净、有无过期的标示,
105
各种模具是否建有台帐、记录是否完整、及时、准确
13
标示是否和实物相符
106
种各模具是否标有型号
14
同一产品框是否装有多种型号产品
107
模具架上是否有《模具放置图》
15
水沟是否有积水、垃圾等
108
物架摆放是否与标示相符
16
产品有无露天放置
109
各种模具是否分类放置
供应商
17
供应商送货区是否有专门放置区域,且有明显的标示、区域线等
110
是否有《日模具进出登记表》、登记是否明确、数据是否准确
18
供应商所送货是否及时入库、摆放是否整齐、并且有先进先出的标志
111
模具摆放是否整齐、有序
19
所用的拖车等是否定位放置、摆放是否整齐有序
112
天车各部件工作前是否每天进行检修、保养并且有记录
20
是否有专人及时清理装卸现场、保持干净、整洁
113
吊车上是否有安全警示标志、
21
供应商入厂时是否佩带出入证、听从现场人员指挥、遵守厂规
114
吊车是否有《作业指导书》、操作手是否按要求操作
废料区
22
废料区是否有明显的标示、禁止吸烟的警示牌等
115
吊车上是否长时间吊有模具
23
是否有区域线、围护栏
116
吊车上是否放有和工作无关的物品
24
所放废品、垃圾等是否分类放置、定期清理
117
地板上不能直接放有模具
25
是否规定有开放时间、在开放时间内是否有专人监督
118
模具是否及时放库
26
垃圾、废料、废品是否堆积太多、没有定期清理
119
模具表面是否干净、无油渍
电焊区
27
原材料、钢材等是否露天放置
120
模架上是否放有其它物品
2