第四章：钢筋混凝土工程---混凝土.ppt

混凝土工程
混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程,各个施工过程相互联系和影响,任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。
1、工艺过程:
配料→搅拌→运输→浇筑→振捣→养护等。
2、特点:
①工序多,相互联系和影响;
②质量要求高(外形、强度、密实度、整体性);
③不易及时发现质量问题(拆模后或试压后方可显现)
3、质量要求:
正确的外形、良好的强度、密实性和整体性。
1、原材料的选择:
主要包括胶凝材料、骨料、水、化学添加剂、矿物掺和料。
2、混凝土配合比的确定
混凝土制备之前按下式确定混凝土的施工配制强度,以达到95%的保证率:
fcu,0 = fcu,k +                                           
式中   fcu,0——混凝土的施工配制强度(N/mm2);
         fcu,k——混凝土设计强度标准值(N/mm2);
          σ——施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2)。
混凝土的配料
施工单位如无近期同一品种混凝土强度统计资料时,σ参考下表取值:
混凝土强度等级
低于C20
C20~C35
高于C35
σ



3、混凝土施工配合比的确定
施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面:一是称量不准;二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。
前述混凝土的配合比指的是实验室配合比,也就是说砂、石等材料处于完全干燥的状态下。而在现场施工中,砂、石两种材料都采用露天堆放,不可避免地含有一些水分,其含水量随气候变化而变化,配料时必须把这部分材料所含水量考虑进去,才能保证混凝土配合比的准确,从而保证混凝土的质量。因此,在施工时应及时测量砂、石的含水率,并将混凝土的实验室配合比换算成考虑了砂石含水率条件下的施工配合比。
混凝土施工配合比换算方法:(增加含水的砂石用量,减少加水量)

已知实验室配比:水泥:砂:石:水=1︰X︰Y:W,水灰比为W/C,又测知现场砂、石含水率:Wx、Wy, 则施工配合比:
水泥:砂:石:水=1:X(1+Wx):Y(1+Wy):(W-X• Wx-Y• Wy)
【例】已知C20混凝土的试验室配合比为:1∶∶,,经测定砂的含水率为3%,石子的含水率为1%,若每1m3混凝土的水泥用量310kg,则施工配合比是多少?如采用JZ250型搅拌机,,则每搅拌一次的装料数量如何计算?
解:由公式得:1∶(1+3%)∶(1+1%):(-×3%-×1%)=1∶∶:
每1m3混凝土材料用量为:    水泥:310kg;     砂子:310×=;    石子:310×=;    水:310×-310××3%-310××1%=。
施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位,每搅拌一次叫做一盘。因此,求出每1m3混凝土材料用量后,还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每盘需用几袋水泥,然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。
水泥:310×=(取一袋半水泥,即75kg) 砂子:×75/310=石子:16027×75/310= 水:×75/310=
4、材料称量。规范规定原材料称量偏差允许值为:
水泥——±2%;粗、细骨料——±3%;
水、外加剂——±2%。
拌制一盘所需各材料数量为:
混凝土的搅拌
混凝土搅拌,是将水、水泥和粗、细骨料等进行均匀拌和及混合的过程。
混凝土一般均采用搅拌机拌制。

混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。
(1)自落式混凝土搅拌机
它是将物料提升到一定高度后,利用重力的作用,自由落下,由于各物料颗粒下落的高度、时间、速度、落点和滚动距离不同。从而使物料颗粒相互穿插、渗透、扩散,最后达到分散均匀的目的。
多用于搅拌流动性混凝土和低流动性混凝土。
双锥反转出料自落式搅拌机
(2)强制式混凝土搅拌机 它是利用运动着的叶片强迫物料颗粒分别从各个方向(环向、径向和竖向)产生运动,使各物料颗粒运动的方向、速度不同,相互之间产生剪切滑移以致相互穿插、扩散,从而使各物料均匀混合。
强制式搅拌机又分为立轴式和卧轴式两种。
强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。