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仓库的5S管理实施方案

为保证仓库5S活运的顺利有效实施,结合实际,特制定本案。

一、5S推行的方针目标

(一)叫响三句话
1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易;
2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;
3、做正确的事,正确的做事。

(二) 实现一个目标:
强化仓库基础管理,提升仓库的管理品质

二、5S推行的准备阶段

(一)首先表达实行5S仓库管理活动的决心;
(二)建立5S仓库管活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

三、5S的实施评价阶段

(一)整理阶段(11月1日至11月5日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段)

1、整理的推行要领
(1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
(2)制定“要”和“不要”的判别基准;
(3)按照基准清除不要的物品;
(4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;
(5)每日自我检查,循环整理。

2、整理的范围:
(1)办公桌、文件夹柜、抽屉等的整理;
(2)电子文件夹的整理;
(3)仓库、货架、储物间等的整理。

3、整理的检查考核表
项次查检项目检查状况评分标准得分
1 通道有很多东西,或脏乱 0
虽能通行,但要避开,不能正常通行 1
摆放的物品超出通道 2
超出通道,但有警示牌 3
畅通,整洁 4
2 工作场所一个月以上未用的物品杂乱堆放 0
角落放置不必要的东西 1
放半个月以后要用的东西,且紊乱 2
一周内要用,且整理好 3
3日内使用,且整理很好 4
3 办公桌不使用的物品杂乱堆放 0
半个月才用一次的也有 1
一周内要用,但过量 2
当日使用,但杂乱 3
桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且整齐 4
4 仓库塞满东西,人不易行走 0
东西杂乱摆放 1
有定位规定,但没被严格遵守 2
有定位,有管理,但进出不方便 3
杂乱存放不使用的物品 0
货架散乱,缺乏整理 1
摆放不使用的物品,但较整齐 2
货架上的物品整齐摆放 3
摆放物为质保期先进近日用,很整齐 4

(二)整顿阶段(11月6日至11月10日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段)

1、整顿的推行要领
(1)彻底地进行整理
(2)确定放置场所
(3)规定摆放方法
(4)进行标识

2、整顿的要求
一目了然,取用快捷。

3、整顿的检查考核表
项次查检项目检查状况评分标准得分
1 工具不能用的工具杂放着 0
勉强可用的工具多 1
均为可用工具,但缺乏保养 2
工具有保养,有定位放置 3
工具采用目视管理 4
2 货品不良品与良品堆放一起 0
不良品虽没及时处理,但有区分及标示 1
只有良品,但保管方法不好 2
保管有定位标示 3
保管有定位,有图示,任何人都很清楚 4
3 文件档案零乱放置,使用时没法找 0
虽显零乱,但可以找得到 1
共同文件实定位,集中保管 2
以机器处理而容易检索 3
明确定位,使