危险与可操作性分析方法应用指南.doc

危险与可操作性分析方法应用指南
1 范围
本标准提供了应用引导词对系统进行危险与可操作性分析(HAZOP分析,下同)分析的指南。规定了HAZOP分析过程中的技术要求和HAZOP分析步骤,包括定义、准备、分析会议、结果记录及跟踪等。
另外,本标准还提供了HAZOP分析文档以及涵盖不同行业的HAZOP分析示例。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7826,系统可靠性分析技术失效模式和效应分析(FMEA)程序(IEC 61802,IDT)
GB/T 7829,故障树形图分析(1025,IDT)
IEC 60300-3-9,可靠性管理-第3部分:应用指南-第9节:技术系统的风险分析(Dependability management – Part 3: Application guide – Section 9: Risk analysis of technological systems)
IEC 61160,设计审查(Deign review)
3 术语和定义
IEC 60050(191)界定的术语和定义适用于本文件。

特性 characteristic
要素的定性或定量性质。
注:如压力、温度和电压。

设计目的(意图) design intent
设计人员期望或规定的各要素及特性的行为范围。

偏差 deviation
设计目的(意图)的偏离。

要素 element
系统一个部分的构成因素,用于识别该部分的基本特性。
注:要素的选择取决于具体的应用,包括所涉及的物料、正在开展的活动、所使用的设备等。物料应取其广义,包括数据、软件等。

引导词 guide word
描述一种特定的对要素设计目的(意图)偏离的词或短语。

危害 harm
人员身体伤害、健康损害、财产损失或环境破坏。

危险 hazard
潜在的危害源。

部分 part
当前分析的对象,该对象是系统的一个部分。
注:一个部分可能是物理的(如硬件)或者逻辑的(如操作步骤)。

风险 risk
危害发生的可能性和严重性的结合。
4 HAZOP分析原则
概述
HAZOP分析是详细识别危险与可操作性问题的过程,由一个小组完成。HAZOP分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。
HAZOP分析的主要特征包括:
a) HAZOP分析是一种创造性过程。通过系统地应用一系列引导词来辨识潜在的偏离设计目的的偏差,并利用这些偏差作为“触发器”,激励小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。
b) HAZOP分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的,组长必须通过逻辑的、分析的思维确保对系统进行全面的分析。分析组长最好配有一名记录员,该记录员记录识别的危险和(或)操作干扰,以备进一步评估和决策。
c) HAZOP分析需要多专业的专家,他们具备合适的技能和经验,有较好的直觉和判断能力。
d) HAZOP分析应在积极思考和坦率讨论的氛围中进行。当识别出一个问题时,应做好记录以便
后续的评估和决策。
e) 对识别出的问题提出解决方案并非HAZOP分析的主要目标,但是一旦提出解决方案,应做好
记录供设计人员参考。
HAZOP分析包括4个基本步骤,见图1。
定义(~)
–确定分析范围和目标
–确定职责
–选择分析小组
–选择分析小组
准备()
–制定分析计划
–收集数据
–商定记录样式()
–估算时间
–安排时间进度表
分析()
–将系统分解为若干部分
–选择某一部分并定义设计目的
–使用每个要素的引导词确定偏差
–识别原因和后果
–确定是否存在重大问题
–识别保护、检测和指示装置
–确定可能的补救/减缓措施(可选)
–对建议措施达成一致意见
–对每个要素重复以上步骤,然后对系统每个部分重复以上步骤
文档和跟踪(~)
–记录分析情况
–签署分析文档
–完成分析报告
–跟踪措施的执行情况
–需要时重新分析系统某些部分
–完成最终输出报告
图1 HAZOP分析程序
分析原则
HAZOP的基础是“引导词检查”,它是仔细地查找与设计目的背离的偏差。为便于分析,可将系统分成多个部分,各个部分的设计目的应能充分定义。所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。复杂或高危险系统可分成较小的部分,简单或低危险系统可分成较大的