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6sigma定义和管理内容
D阶段内容目录
D阶段内容目录
D-1 项目背景
D-? 问题陈述
D-7 项目范围
D-4 CTQ 现状
D-3 Y及缺陷的定义
D-5 目标
D-6 预期的项目收益
D-? 团队组成
D-9 项目
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QQQ成品率在波板企业中是用来衡量波板质量的一个重要指标，目前一线QQQ成品率为?4.?%，%（左图所示以6mm为例），相差13%，从LASOR检测仪检测结果分析得，二线??缺陷约占缺陷总数的?/3，是影响二线QQQ成品率的重要原因，所以要提高二线波板质量，减少二线??缺陷势在必行。
VOC、VOB:用科学逻辑思维方法，解决生产缺陷问题，将经验控制升华为定性定量的方法控制，建立专家诊断系统。
项目以解决二线??缺陷为突破口，最终建立专家诊断系统。
项目背景
二线1~6月分LASOR疵点比率
种类
L5
L6
L7
L?
结石
13%
9%
11%
?7%
??
73%
77%
6?%
31%
一、二线情况对比数据
年月
6mmQQQ成品率（QQQ/拉引量）
6mm结石+??L7数（个/时）
一线
二线
一线
二线
09年1月
?%
7?.9%
?7
60
?月(3月)
?4.?%
7?.3%
?9
66
6月(5月)
?4.?%
6?.?%
?6
75
平均
?4.?%
%
?6
64
（数据来源：成品部《各品种成品率报表?009》）
（数据来源：09年1～6月《二线工艺跟踪台帐》）
二线1~6月分LASOR疵点比率
种类
L5
L6
L7
L?
结石
13%
9%
11%
?7%
??
73%
77%
6?%
31%
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问题陈述
问题陈述(Problem statement）：
原料及RH工艺、设备的设定及变化，使??排除困难，
存留在波板内；
波板板内存留的??数量及??大小超出了QQQ级以上等级
的分选要求；
??问题严重影响到二线波板品质的提升,影响公司经济
效益；
日常解决生产缺陷问题，主要以人的经验判断为主导，决
定了项目以降低二线??缺陷为突破口，最终建立专家诊
断系统的必要。
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Y及缺陷定义
Y：??缺陷数
??缺陷数: 每吨波板中所含有??的个数。
特定条件：分别研究每月生产6mm、?mm厚度??L5~L?类点总数变化。
计算公式：
??缺陷数（个/吨）=??L5~L?总数/拉引量
Y的定义
缺陷的定义
波板厚度：波板厚度6、?mm不区别生产板宽；
L5～L?：LASOR检测仪分选参数按品控部?009年9月9日实施的《内控标
准GZCSG-(部)-04/01-04B版》标准设定；
拉引量：按品控部班组称量样品重量计算。
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月份
??(6mm)
??(?mm)
L5
L6
L7
L?
L5~L?总数
拉引量
个/吨
L5
L6
L7
L?
L5~L?总数
拉引量
个/吨
3月
37
?6
60
9
13?
736

?3
35
?6
3
?7
735
?.?5
4月
??
??
5?
5
107
735

??
40
3?
?
97
735

5月
3?
??
53
5
117
71?

??
41
36
?
107
710
?
6月
??
36
3?
?
97
700

7月
?9
3?
3?
4
103
705
?
?月
3?
?0
4?
?
109
719
?
?6
35
?7
3
91
719

平均
34
?3
53
7
116
7?6
3.?5
?6
37
3?
3
97
717
3.?5
CTQ现状
结论：通过对?009年3月份~?月份生产6mm、?mm在线LASOR检测??
L5~L?总数统计分析，得出CTQ现状：
6mm时平均为3.?5个/吨波板，生产?mm时平均为3.?5个/吨波板。
?009年3月～?月生产6、?mm??L5～L?缺陷数统计
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项目目标
个/吨
现