新产品试产导入流程.doc

深圳市诚信赢通讯设备有限公司
　新产品试产导入流程
文件编号:
ZR/WI-xx-xxx
文件版次:
A/0
页次:
1/7
制订部门:
工程部　
生效日期:
2011年09 月01 日
注意：本文件是公司受控制之文件，仅盖有公司文件控制印章后方为合法有效之应用文件，且未经允许不得私自复印。
NO.
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生效日期
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修（制）订说明


制订：
日期：
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1. 目的
为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。
2. 适用范围
适用于新产品导入过程以及生产单个项目运作流程。
：
试产：为批量验证产品的相关性能，并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。试产分为小批试产和中批试产，小批试产的数量范围为：10-50PCS，中批试产的数量范围为：50-300PCS。
首批生产：指新产品在通过试产后组织的第一次大批量生产活动300-500。
IE工程师：负责组织整个试产过程的工作人员，负责协调支配试产过程中的各
种资源。IE工程师为试产任务的第一责任人。
新项目负责人：负责新产品项目的工程技术人员，在试产过程中承担功能性疑问解答和判定职责。为试产任务的第二责任人。
BOM：记录材料编号，品名/规格，单位用量，承认编号，工程变更讯息等相关资讯
：
，由PMC部门根据客户试产要求，发布《试产计划书》到仓库、品质部、工程部、生产部门。
《试产计划书》，与客户确认试产所用的生产工具、生产软件、夹具，BOM、作业指导等资料。
部根据客户提供的标准对来料检验。
《试产计划书》对照BOM配备相应的物料并发放到产线。
《试产计划书》要求安排试产，当研发单位设计的产品经过几次试装后，如新产品已经进入成熟阶段，可以生产了，但是针对产品的成熟度还需要做设计验证是否可以进入正式量产，所以经过会议决定后，发出试产指令，在制造单位验证通过后正式；同时把样品和相关资料提供给公司的相关部门。
。
工程单位收到PMC转交样品及相关资料后，与试产指令核对和查证无误后，转为专案处理，同时知会给各个部门做相关同步准备工作。
工程单位填写试产需求单给PMC，由PMC根据计划下达生产指令。
：
工程根据样品拿到相关资料，开始试产准备。
新产品所需治工具及设备的准备。
SOP制作和人员的培训。
测试制程规划和检验标准制定。
。
，并记入进料检验记录表。最后汇总到试产报告一起存档。
样品试产准备清单
产品型号：
准备者：
客户：
发行日期：
　
项目名称
执行结果
负责人
完成状况
交货日期
实际完成日期
备注
A
文件准备
1
BOM 表