密炼安全操作规程.doc

密炼工艺安全操作规程
原材料装卸安全操作规程
装卸工在装卸时必须服从现场指挥,按标准装卸。
装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。
卸原材料时,应由上而下,一层一层向下卸,严禁中间抽空或先卸一面。
现场指挥和核算工应与车辆、料架及其它物品保持一定的距离,装卸工在装卸过程中应正面朝向工作方向。
装卸工严禁站在或坐在行驶的平板车上。
装卸原材料时严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下的货物。
破碎过筛安全操作规程
操作前应检查传动装置是否安全可靠,振动部位的螺钉、螺母是否松动,发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。
破碎前要先将料破小,使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时,严禁用手推料或从进料口抢杂物,如遇到加料口料落不下去,要用原料将其顶落。
用刀劈石蜡时,手要扶在安全部位,用力不宜过大。
搅拌机运行和排料时,手不能进入搅拌机,搅拌机排料时必须停机进行操作。
使用搅拌机、破碎机时,操作人不得离岗。
要及时打扫工作场所场地的卫生,防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。
吊运炭黑安全操作规程
吊运炭黑前,先检查行车、电动葫芦是否完好灵活。
上方操作人员应站在吊装口封闭栏杆外围进行操作,不得站在栏杆门前操作,炭黑包上严禁站人,起吊时要密切注意上下方情况。
下方操作人员要戴好安全帽。
下放操作人员应站在吊装口外围,待吊钩完全到位(碰到炭黑包的顶部)方可进行操作。挂吊钩时必须可靠、正确,挂好吊钩后退出吊装区域,确认安全后通知上方人员吊起。
下方人员要做好现场监护工作,起吊时吊装区域内不得有人行走。
严禁斜吊或与其它物品混吊。
吊装完毕,吊钩应停放在二楼,关闭好栏门,做好现场清洁工作。
遵守行车、电动葫芦安全操作规程。
洗胶安全操作规程
搬运生胶时,防止胶块滚动压伤手脚。
用铁钩拉胶时,铁钩要钩牢,防止胶钩伤人。
用水洗胶时,防止地面积水滑倒伤人。
烘胶安全操作规程
搬运车辆要完好。
搬运生胶要防止扭、碰伤等伤害事故。
生胶堆高不许超过本厂规定标准,胶料堆放要整齐。
烘胶温度要控制在规定范围内,除橡胶外,不得烘烤其它物品,不准将火柴、打火机等火种带入烘房。
烘房内及门口通道要通畅,蒸汽管上不准有易燃品和杂物,照明灯、排风扇周围不许堆放东西。
切胶安全操作规程
人工切胶安全操作规程
操作前认真检查油箱、油位、电气限位开关、传动装置及液压系统等,保持切胶机运转正常,切胶必须有串联开关装置。
手推车运输,不准超过本厂规定限额。
拉胶时必须用铁钩。
切胶时生胶放好后方可启动设备,并且要防止胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准超越过刀位线。切胶刀下降时不准用手、脚推动生胶块。
禁止连续切胶,禁止切冷、硬生胶和杂物。
设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
往刀口槽衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源,清理好现场。
自动切胶安全操作规程
遵守人工切胶安全操作规程。
自动切胶操作人应与相邻机台过称人员联系后方可进行操作。
七、配料安全操作规程
1、人工配料安全操作规程
配料时必须戴口罩。
磅称移动要取下秤砣,防止脱落伤人。
搬运料桶时,轻拿轻放,以免砸伤手脚。
操作时动作要轻,尽量减少粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满,以防外溢,滑倒伤人。
硫磺、炭黑、发泡